氣流分級設(shè)備在有機酐粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對有機酐微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下有機酐微粉氣流分級設(shè)備。

多轉(zhuǎn)子微電機氣流分級機。 其中分級機為大容量分級機。 由上級腔（由多個轉(zhuǎn)子組成）和底部分散的原料在分級機的底部流化，然后通過上升氣流進入分級區(qū)。 細(xì)粉通過轉(zhuǎn)子葉片，在上部凸起，進入收集器。 在下降過程中，粗粉和團聚顆粒與切向二次氣流相遇并再次分散，通過底部的出口閥排出。 本機專為細(xì)度高，處理量大的分級工序而設(shè)計。

水力旋流器。水力旋流器的分類過程是：物料在內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗的顆粒被拋到容器壁上，呈螺旋形向下運動，之后從底流口排出。較細(xì)的顆粒和大部分水形成渦流，渦流沿中心上升到溢流管排放口。共有三種常用的水力旋流器，小直徑水力旋流器，水封水力旋流器和超細(xì)水力旋流器。水力旋流器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，無活動部件，成本低，占地面積小，處理能力大。缺點是分類精度低。

有機酐微粉氣流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

1、加工過程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

有機酐微粉氣流分級設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流磨分級機的工作原理：合格的細(xì)粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機中。分級機對合格的物料進行分級，然后進入旋風(fēng)分離器（如果需要多種粒徑的產(chǎn)品，則添加多個垂直渦輪分級機）。氣流將較細(xì)的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后，進入集塵器下部的排出口，排出純凈的空氣。機器的主要組件：標(biāo)準(zhǔn)配置是立式渦輪分級機。粉碎和分類同步進行并完成。分級機的速度可通過變頻調(diào)節(jié)，產(chǎn)品細(xì)度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過程需要具有多個粒度段的產(chǎn)品，則可以在標(biāo)準(zhǔn)分類器的基礎(chǔ)上安裝兩到四個，從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。

小編提供一下有機酐微粉氣流分級設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

有機酐微粉氣流分級設(shè)備的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

氣流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

試驗結(jié)果表明，高效空氣分級機對超細(xì)水泥具有良好的分級效果，因此我們提出在現(xiàn)有的球磨機水泥生產(chǎn)過程中，將一部分氣固兩相流從分級機出口直接引入高效空氣分級機系統(tǒng)，如圖3所示。這種改進有兩個好處:一是可以保證氣固兩相流在充分分散的情況下進入高效氣流分級機，有利于提高超細(xì)粉體的分級效率；其次，分離一部分氣固兩相流后，可以降低后續(xù)旋風(fēng)分離器的負(fù)荷。

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