自動分級機(jī)在異氫酸酯粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對異氫酸酯粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下異氫酸酯粉體自動分級機(jī)。
氣流分級機(jī)可以隔絕氧氣,完全密封生產(chǎn)。設(shè)備投入運行前,用氮氣置換封閉循環(huán)系統(tǒng)中的空氣。同時,封閉式裝卸系統(tǒng)可以用氮氣代替裝卸過程中帶入的少量空氣,保持系統(tǒng)中氧氣含量基本穩(wěn)定。在此過程中,氣流中的氧含量由氧含量分析儀連續(xù)監(jiān)測。當(dāng)含氧量超過一定水平時,立即加入氮氣,使含氧量保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。控制空氣粉濃度。該設(shè)備的給料系統(tǒng)為全封閉勻速裝置,由控制柜編程控制。全封閉系統(tǒng),可隔絕氧氣,恒速控制設(shè)備內(nèi)物料濃度。進(jìn)給速度可以任意設(shè)定。

異氫酸酯粉體自動分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
適用于干法微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進(jìn)行分級。分級產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97:2~45微米,產(chǎn)品粒度無級可調(diào),品種*換極其方便。分級效率(提取率)60%~80%,流動性好的物料分級效率就高,反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置,轉(zhuǎn)速高,頂點切割準(zhǔn)確。可與球磨機(jī)、振動磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用,組成閉路循環(huán)。控制系統(tǒng)采用PLC自動控制,運行狀態(tài)實時顯示,操作簡便。系統(tǒng)負(fù)壓運行,粉塵排放量不超過40mg/m3,設(shè)備噪音通過采用隔音措施,不高于75dB(A)。
異氫酸酯粉體自動分級機(jī)工作原理有什么不同?
分級機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套分級系統(tǒng)。物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級機(jī)下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集,粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次風(fēng)口處,經(jīng)二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用,使粗細(xì)顆粒分離,細(xì)顆粒上升至分級區(qū)二次分級,粗顆粒下降至卸料口處排出。
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自動分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
解決方案:采用負(fù)壓流化床氣流磨系統(tǒng)+臥式分級機(jī)組合,負(fù)壓氣流粉碎系統(tǒng)用于流動性不好的原料如碳酸鋰,一般采用羅茨風(fēng)機(jī)或高壓頭風(fēng)機(jī)實現(xiàn)系統(tǒng)負(fù)壓環(huán)境。首先,通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標(biāo)粒度,再通過臥式空氣分級機(jī)去除所有細(xì)于粒度要求的顆粒(剩余物料顆粒被轉(zhuǎn)移到單獨的臥式空氣分級機(jī)中,通過調(diào)節(jié)空氣分級機(jī)的分級輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度和氣流量,將落在目標(biāo)范圍內(nèi)的顆粒物分離出來,并去除不需要的細(xì)顆粒物。)。
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