高效氣流分級在木薯淀粉粉體工業加工生產中有很大的用途,對木薯淀粉超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下木薯淀粉超微粉高效氣流分級。
O-Sepa分級機一、二次風量分配不均衡,空調閥門開度不正確,會導致分級機內物料堆積。這種籠式粉末分離器通風能力大。一旦物料堆積,就會出現選粉與內部氣流的偏差,嚴重影響選粉效率。需要反復調整一次風和二次風的使用,找到一個非常好的氣閥角度和氣流分布。不要輕易修改二次和三次空氣閥的模式和結構。冷風閥的開度不能太大(尤其是當研磨材料的含水量增加時),否則細粉會粘附在導葉上,從而影響選粉效率。

木薯淀粉超微粉高效氣流分級有什么優勢?
多轉子微粉分級機。分級機是由上級腔體(由多個轉子組成)和底部分散裝置組成的大處理能力分級機。原料在分級機底部流化分散,然后由上升氣流帶入分級區。通過轉子葉片后,細粉在上部上升并進入收集器。在下落過程中,粗粉和結塊顆粒與切向二次氣流相遇,再次分散,通過底部的出口閥排出。該機專為細度高、處理量大的分級工藝設計。
木薯淀粉超微粉高效氣流分級工作原理有什么不同?
分級機系統由氣流分級機工作原理、旋風分離器、收塵器、引風機、電控柜等組成。物料隨氣流由分級機下部進料,口高速運動至分級腔內,在高速旋轉的分級輪產生的離心力和氣流產生的向心力作用下,使粗細顆粒分離,符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器和收塵器收集。分級產品的粒徑可達D97:5微米,產品粒度可調。專為超硬物料的超細分級而設計,陶瓷葉片,腔體內部耐磨防護。
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高效氣流分級還有那些不同的應用?
解決方案:采用負壓流化床氣流磨系統+臥式分級機組合,負壓氣流粉碎系統用于流動性不好的原料如碳酸鋰,一般采用羅茨風機或高壓頭風機實現系統負壓環境。首先,通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標粒度,再通過臥式空氣分級機去除所有細于粒度要求的顆粒(剩余物料顆粒被轉移到單獨的臥式空氣分級機中,通過調節空氣分級機的分級輪轉速、進料速度和氣流量,將落在目標范圍內的顆粒物分離出來,并去除不需要的細顆粒物。)。
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