小型氣流分級機在有機酐粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途,對有機酐細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下有機酐細粉小型氣流分級機。
影響氣流空氣分級機分類性能的操作條件。影響氣流分級機分類精度和分類效率的主要結構因素包括轉子葉片、導葉和材料分散裝置。對于結構確定的渦流空氣分級機,很重要的操作參數包括三個方面:進料速度、籠速和風量。渦流空氣分級機的風量必須選擇一個優(yōu)值,配合轉速,達到良好的分級效果。從分級的實際過程來看,在風量大,轉速大的情況下進行分級。因為風量太小,無法方便物料的運輸,而且速度太小,無法分離出細顆粒。
有機酐細粉小型氣流分級機有什么優(yōu)勢?
與傳統(tǒng)的選粉機相比,三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點:
1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比,產量要高得多,因而*適應大規(guī)模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩(wěn)定。
3、分級原理先進。結合多種選粉原理,采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計,使得設備阻力顯著減小,選粉效率*高。降耗非常明顯。選粉機轉子內裝有獲得國家的渦流整流器,轉子內的氣流相對轉子只上升不旋轉,利用氣流進轉子后內因動量矩減小對轉子的推動力,節(jié)省驅動功率和減少磨損。物料經過兩次選粉區(qū)選粉,分級精度*高。
有機酐細粉小型氣流分級機工作原理有什么不同?
氣流磨分級機的工作原理:合格的細粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機中。分級機對合格的物料進行分級,然后進入旋風分離器(如果需要多種粒徑的產品,則添加多個垂直渦輪分級機)。氣流將較細的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后,進入集塵器下部的排出口,排出純凈的空氣。機器的主要組件:標準配置是立式渦輪分級機。粉碎和分類同步進行并完成。分級機的速度可通過變頻調節(jié),產品細度可任意調節(jié)。如果加工過程需要具有多個粒度段的產品,則可以在標準分類器的基礎上安裝兩到四個,從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。
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小型氣流分級機還有那些不同的應用?
極片投入料,經螺旋喂料器定量喂料,進入分級式粉碎機,通過高速旋轉的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎,并將活性物質與集流體剝離,其中集流體難于粉碎,無法通過分級輪,落入粉碎機底部,由導料螺旋排出粉碎機,而活性物質中,粒徑不合格粗料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎;粒徑合格的物料通過分級輪,經引風機所產生的負壓進入布袋除塵器,再由布袋除塵器進入氣流粉碎機的緩沖倉內,而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎,經氣流分級機對物料進行分級,依次得到粗粉、細粉和超細粉。
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