碳纖維作為一種新型纖維材料，兼?zhèn)浼徔椑w維的易加工特點(diǎn)，逐漸成為國(guó)防軍工、航空航天的首選材料。Li等從環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益角度出發(fā)，以CLR提取的瀝青質(zhì)為原料，通過靜電紡絲技術(shù)制備了納米纖維膜，經(jīng)預(yù)氧化與碳化處理獲得碳納米纖維薄膜，并將其作為超級(jí)電容器電極。在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)將紡絲所得前驅(qū)體纖維薄膜用HNO3預(yù)氧化后可以增加表面官能團(tuán)含量，結(jié)果顯示，衍生的碳納米纖維薄膜可保持前驅(qū)體良好的結(jié)構(gòu)特征，并在作為電極材料時(shí)具有較高的能量密度以及優(yōu)異的循環(huán)壽命。

碳負(fù)極超音速對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)介紹：

氣流粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn),典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等,低溫要求的：醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變*為氮?dú)狻⒍趸細(xì)獾榷栊詺怏w,可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備

碳負(fù)極超音速對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

氣流粉碎機(jī)廣泛用于滑石、大理石、高嶺土等中等硬度以下的非金屬礦物、化工原料、保健食品、稀土等的超細(xì)粉碎加工；還可用于粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物料。
優(yōu)點(diǎn)
氣流磨其加工的產(chǎn)品具有純度高、活性大、分散性好、顆粒表面光滑的特點(diǎn)，加上其生產(chǎn)方式屬于干法生產(chǎn)，無須對(duì)物料進(jìn)行脫水和干燥，因此在粉碎行業(yè)中頗受歡迎。
缺點(diǎn)
設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本大；難以制得亞微米級(jí)產(chǎn)品；氣流磨的單機(jī)處理能力較小，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要：此外，設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍是一大困擾。

碳負(fù)極超音速對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)工作原理：

氣流粉碎機(jī)，也稱氣流磨，噴射磨或流能磨。將干燥無油的壓縮空氣或過熱蒸汽通過拉瓦爾噴管加速成超音速氣流，噴出的高速射流帶動(dòng)物料做高速運(yùn)動(dòng)，使顆粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料隨氣流到達(dá)分級(jí)區(qū)，達(dá)到細(xì)度要求的物料最終由收集器收集，沒有達(dá)到要求的物料再返回粉碎室繼續(xù)粉碎，直至達(dá)到所需細(xì)度并被收集為止。

碳負(fù)極超音速對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

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