氧化鎂、滑石粉可以用對(duì)撞式氣流磨粉碎嗎？可以粉碎到8000目嗎？青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說(shuō)話，我們建有專(zhuān)門(mén)的實(shí)驗(yàn)室車(chē)間，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備對(duì)撞式氣流磨，可滿足各種工況下用對(duì)撞式氣流磨對(duì)氧化鎂、滑石粉進(jìn)行粉碎實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室還配有粒度檢測(cè)儀，可以測(cè)試氧化鎂、滑石粉能不能經(jīng)過(guò)對(duì)撞式氣流磨粉碎到8000目。

大型對(duì)撞式氣流磨介紹：

氣流粉碎技術(shù)是微納米粉體加工的一種重要技術(shù)手段，最早起源于礦冶領(lǐng)域，在超細(xì)金屬或非金屬粉體制備方向有著深入的研究。除此之外，近年來(lái)在物料的分離、固廢資源化等方向也開(kāi)始展現(xiàn)出新的潛力。

大型對(duì)撞式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

幾種設(shè)備沒(méi)有哪一種是最好的，只有最適合客戶的設(shè)備。比如，氣流粉碎是生產(chǎn)微米級(jí)和亞微米級(jí)粉體的設(shè)備，細(xì)度可以控制的很好，污染比較少，設(shè)備比較耐用。但氣流粉碎能耗偏高是一個(gè)很明顯的缺點(diǎn)，只有在比較高附加值的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中才會(huì)使用。像精新粉體生產(chǎn)的機(jī)械粉碎機(jī)，比較明顯的優(yōu)勢(shì)是能耗低，成本低。但是相對(duì)而言，機(jī)械粉碎機(jī)不能粉碎過(guò)高硬度的產(chǎn)品，可能會(huì)對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)造成比較嚴(yán)重的磨損。我們要在實(shí)際操作中為客戶量身定做最合適的產(chǎn)品。

大型對(duì)撞式氣流磨工作原理：

大塊狀物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎到要求的顆粒大小后，由提升機(jī)送進(jìn)超細(xì)氣流粉碎機(jī)料倉(cāng)，經(jīng)進(jìn)料設(shè)備均勻連續(xù)地喂入主機(jī)內(nèi)部。材料受離心力的作用，由散料盤(pán)向周?chē)㈤_(kāi)并落入磨腔，經(jīng)磨輥沖擊、滾軋、研磨。超細(xì)粉磨具有以下特點(diǎn)。

大型對(duì)撞式氣流磨應(yīng)用方向：

根據(jù)材料的種類(lèi)和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對(duì)氣流粉碎機(jī)有不同的要求。比如易碎材料對(duì)氣流磨的要求很高，材料的種類(lèi)和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時(shí)首先要考慮的因素。不同類(lèi)型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu)，這對(duì)破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進(jìn)料粒度和出料粒度，通過(guò)進(jìn)料粒度和出料粒度來(lái)判斷所需研磨設(shè)備的類(lèi)型和破碎程度。物料的粒度對(duì)粉碎機(jī)有不同的要求。有些氣流粉碎機(jī)顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對(duì)較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機(jī)。

8000目氧化鎂、滑石粉對(duì)撞式氣流磨安全操作規(guī)程

那么8000目氧化鎂、滑石粉對(duì)撞式氣流磨安全操作規(guī)程？我們都知道，設(shè)備價(jià)格跟客戶的粉碎需求息息相關(guān)，同樣是加工一種物料，但是不同的客戶對(duì)物料粉體細(xì)度、產(chǎn)能、生產(chǎn)區(qū)域的不同，都會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線選型配置產(chǎn)生影響，青島優(yōu)明科可為粉體客戶量身定制制粉方案，制定*科學(xué)的超細(xì)粉碎設(shè)備價(jià)格，為客戶創(chuàng)造產(chǎn)能。

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