工藝要點:1.微孔結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié):0.3~0.7nm,*多的鋰簇儲鋰空間,提高材料容量,*快脫嵌鈉,提升倍率性能;2.材料結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié):硬炭負(fù)極材料為球形,硬炭顆粒球形化減少顆粒間堆積密度,提高負(fù)極壓實,獲得高能量密度。3.交聯(lián)劑的選擇:采用有機交聯(lián)劑避免了無機交聯(lián)劑(氯化銨和硫酸銨)在高溫碳化過程分解并腐蝕碳化設(shè)備帶來的風(fēng)險;此外,適宜的交聯(lián)劑亦可增大碳鏈之間的交聯(lián)反應(yīng),調(diào)節(jié)碳層間孔隙數(shù)量,提供*多儲鈉空間4.燒結(jié)方式:需要在效率和化學(xué)反應(yīng)質(zhì)量上做出權(quán)衡,提高加熱速度、降低保溫時間的同時,需要保證內(nèi)部脫氫充分,淀粉原料的球形形貌不被破壞等,避免對首效、能量密度和壓實密度造成影響。
碳負(fù)極生產(chǎn)型對撞式氣流粉碎機介紹:
氣流磨工藝不涉及移動部件或篩網(wǎng),幾乎適用于任何易碎或結(jié)晶材料,甚至腐蝕性非常強的材料。由于可以避免污染并且不會產(chǎn)生過多的熱量,因此氣流粉碎適用于必須保持超純和熱敏感材料,甚至可以適應(yīng)低溫應(yīng)用。

碳負(fù)極生產(chǎn)型對撞式氣流粉碎機性能優(yōu)勢:
①產(chǎn)品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下,且粒度分布窄。②產(chǎn)品純度高,特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點和熱敏性物料。④產(chǎn)品顆粒活性高。⑤生產(chǎn)過程連續(xù),生產(chǎn)能力較大。氣流磨也存在一些不足之處,如:設(shè)備制造成本高,能耗大,加工成本也較大;單機處理能力差,不適合大規(guī)模生產(chǎn);產(chǎn)品粒度難以達(dá)到亞微米級,在10μm以下時產(chǎn)量大幅度下降,加工成本急劇增加。
碳負(fù)極生產(chǎn)型對撞式氣流粉碎機工作原理:
氣流粉碎機通過壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后,經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,使物料呈流態(tài)化,在粉碎室內(nèi),被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合,產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。
碳負(fù)極生產(chǎn)型對撞式氣流粉碎機其他應(yīng)用方向:
氣流粉碎機適用于莫氏硬度>4以上的超硬材料的超微粉碎,該系列粉碎分級機以它獨特的工作原理可以干式、高純、低溫等加工各種物料的超細(xì)粉體,廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦、冶金、建材、制藥、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形。典型物料:碳化硅、石榴石、陶瓷剛玉、碳化硼、金剛石、碳化鎢、磷鐵﹔碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤土、滑石、云母、硅灰石、高純顏料、發(fā)光粉、手機電池粉等。

碳負(fù)極生產(chǎn)型對撞式氣流粉碎機能耗低不低
那么碳負(fù)極生產(chǎn)型對撞式氣流粉碎機能耗低不低?需要結(jié)合項目的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息,才能量身定制專屬的選型配置方案,同時給超細(xì)磨粉機設(shè)備報價*科學(xué)也*合理。
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