陶瓷防護氣流分級機在正極材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對正極材料粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下正極材料粉末陶瓷防護氣流分級機。

新型空氣分級機具有處理能力大，超細(xì)，分級效率高，能耗低等優(yōu)點，可以在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度分布，以滿足不同產(chǎn)品的要求，特別是粒度分布窄。我公司研制的HTS高效氣流分級機為例，對球磨機尾部排出的水泥進(jìn)行分級試驗，討論了高效氣流分級機與球磨機一體化工藝制備超細(xì)水泥的可行性。

正極材料粉末陶瓷防護氣流分級機有什么優(yōu)勢？

適用于干法微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進(jìn)行分級。分級產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97：2～45微米，產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，品種*換極其方便。分級效率（提取率）60%～80%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置，轉(zhuǎn)速高，頂點切割準(zhǔn)確。可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用，組成閉路循環(huán)。控制系統(tǒng)采用PLC自動控制，運行狀態(tài)實時顯示，操作簡便。系統(tǒng)負(fù)壓運行，粉塵排放量不超過40mg/m3,設(shè)備噪音通過采用隔音措施，不高于75dB(A)。

正極材料粉末陶瓷防護氣流分級機工作原理有什么不同？

分級機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一套分級系統(tǒng)。物料在風(fēng)機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集。沈飛粉體一直堅持航空品質(zhì)、可靠卓越的理念來服務(wù)用戶。主要研制和提供粉碎機、分級機，氣力輸送等。超微世納氣流分級機的分類主要有以下幾個系列：臥式HTS系列單轉(zhuǎn)子氣流分級機、臥式HTS系列多轉(zhuǎn)子氣流分級機等。

小編提供一下正極材料粉末陶瓷防護氣流分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

正極材料粉末陶瓷防護氣流分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

陶瓷防護氣流分級機還有那些不同的應(yīng)用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經(jīng)過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細(xì)選粉機組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風(fēng)機接入V型選粉機進(jìn)風(fēng)口，依次通過V型選粉機、精細(xì)選粉機、旋風(fēng)筒進(jìn)入原料磨風(fēng)機，選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低，系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風(fēng)機電耗降低，進(jìn)而降低生料磨系統(tǒng)電耗。

推薦設(shè)備

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