陶瓷防護氣流分級機在三元材料粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途,對三元材料超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下三元材料超細粉陶瓷防護氣流分級機。
轉子轉速的大小對選粉機效率有較大的影響。在選粉機分選過程中,粉體隨著氣流一起運動,切向速度和徑向速度決定粉體顆粒的運動軌跡,而氣流的速度受到轉子轉速直接的影響。理論上轉子轉速越高,產品細度越細;轉子轉速越低,產品細度越粗。但是轉子轉速越高,氣流流經轉子葉片后,由于徑向空間受壓縮,致使切向速度越來越大,由此產生的離心動壓也越來越大,繼而增大后續(xù)氣流的通行阻力[6],選粉區(qū)內的合格細粉進入成品中的阻力增大,進而降低選粉效率。

三元材料超細粉陶瓷防護氣流分級機有什么優(yōu)勢?
有效的虛擬撞擊器。它由上下兩個耐磨材料制成的氣缸組成。氣缸內有氣溶膠粒子流。顆粒層內外有干凈的氣流。它在進入直筒體的地方碰撞,使物料易于分散,小于分級粒度的顆粒從細顆粒出口排出。本實用新型具有分級迅速、卸料方便、結構簡單、經久耐用、維修方便等特點。三元材料超細粉陶瓷防護氣流分級機工作原理有什么不同?
高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入,通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周,并因擋料圈的阻擋作用,物料以分散狀態(tài)下落到導風葉和轉子之間的選粉區(qū)內,并同時隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運動進行預分級,在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部,經出風口由收塵器收集成為成品;粗重顆粒則下落,最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率,從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小,從而可有效地調節(jié)成品細度。
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陶瓷防護氣流分級機還有那些不同的應用?
立磨系統(tǒng)由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。以標準化模塊式設計制造加壓裝置,隨著立磨產能的增加,相應的增加立式磨粉機磨輥數(shù),可采用電機驅動減速機帶動磨盤轉動,物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間,在磨輥壓力作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分,粒度過粗者仍落入主機內重磨,細度合乎規(guī)格者隨風流入脈沖收塵器,收集后經出粉管排出即為成品,凈化后的氣流經脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。
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