染料超微粉高效氣流分級有什么優勢？

選粉機內旋轉的渦輪所，產生的渦流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流旋風集粉器并由其下部的卸料閥即為成品，而帶有少量細粉塵的。氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機及，主要特點，1．三環中速微粉磨粉機低耗，在物料、動力、成品細度相同的情況下，比氣流磨與攪拌磨的產量高40%，2．三環中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長。一般可達1年以上，3．磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題，4．產品細度可一次達到d97≤5μm。

染料超微粉高效氣流分級工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風機抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結構簡單，該射流磨機沒有諸如切割機，磨盤等運動部件，它可以安全，穩定地運行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認為噴射粉碎設備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設備結合在一起，或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機，并且使用空氣粉碎設備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設備的生產能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術。

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高效氣流分級還有那些不同的應用？

高壓輥磨機主機中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時，磨輥繞主軸旋轉，在高壓彈簧和離心力的作用下，緊貼磨環滾動，其滾動壓力比同等功率條件下的超細磨高1.2倍。經過多層粉碎研磨后，物料隨著風機的氣流進入分級機進行粉體分級。在分級機葉輪的作用下，不符合細度要求的物料回落到研磨腔內重新研磨，可以保證成品的目數和質量，滿足客戶高質量要求的標準。

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