干法分級在正負(fù)極粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對正負(fù)極粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下正負(fù)極粉末干法分級。

高效氣流分級機(jī)(選粉機(jī))是利用選粉機(jī)內(nèi)空氣渦流在水平方向進(jìn)行物料分級的一種新型高效氣流粉碎分級機(jī),其分級流場的形成和分級機(jī)原理與離心式、旋風(fēng)式分級機(jī)有很大的不同,因其性能比傳統(tǒng)的選粉機(jī)優(yōu)異，增產(chǎn)節(jié)能效果顯著，目前廣泛地用于輕質(zhì)物料粗分級（比如：PVC材料），高效氣流分級機(jī)被認(rèn)為是第三代高效分級設(shè)備的典型代表。

正負(fù)極粉末干法分級有什么優(yōu)勢？

高效氣流分級機(jī)即物料從選粉機(jī)進(jìn)料口喂入，通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒地向四周，并因擋料圈的阻擋作用，物料以分散狀態(tài)下落到導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)內(nèi)，并同時隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運動進(jìn)行預(yù)分級，在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，經(jīng)出風(fēng)口由收塵器收集成為成品；粗重顆粒則下落，最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率，從而也就改變了顆粒所受風(fēng)力的方向和離心力的大小，從而可有效地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。

正負(fù)極粉末干法分級工作原理有什么不同？

分級機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套分級系統(tǒng)。物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級機(jī)下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集。沈飛粉體一直堅持航空品質(zhì)、可靠卓越的理念來服務(wù)用戶。主要研制和提供粉碎機(jī)、分級機(jī)，氣力輸送等。超微世納氣流分級機(jī)的分類主要有以下幾個系列：臥式HTS系列單轉(zhuǎn)子氣流分級機(jī)、臥式HTS系列多轉(zhuǎn)子氣流分級機(jī)等。

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干法分級還有那些不同的應(yīng)用？

純鐵密度為7.9t/m3，是鋼渣的2.4倍，其顆粒被選粉機(jī)氣流帶出系統(tǒng)所需的臨界尺寸要比一般物料組成細(xì)得多，也就是達(dá)到生料臨界尺寸的鐵顆粒必須再進(jìn)行數(shù)次的剪切研磨后才可被選粉機(jī)氣流帶出系統(tǒng)。

推薦設(shè)備

我公司的技術(shù)團(tuán)隊在粉體行業(yè)已經(jīng)有20多年的經(jīng)驗，在粉體工藝設(shè)計，設(shè)備設(shè)計，制造，成套項目交工方面積累了豐富的經(jīng)驗，掌握了各種不同性質(zhì)的粉體的加工工藝訣竅。青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司（EPIC）不斷研究與開發(fā)先進(jìn)的粉體加工工藝與生產(chǎn)技術(shù)，使國產(chǎn)氣流粉碎機(jī)和氣流分級機(jī)技術(shù)實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，分級精度可實現(xiàn)D100＜5微米，D97＜2微米。

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