干法分級(jí)機(jī)在氫氧化鋰、碳酸鋰粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)氫氧化鋰、碳酸鋰粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氫氧化鋰、碳酸鋰粉末干法分級(jí)機(jī)。

實(shí)際上，還有一個(gè)沒有引起大家重視的問題，選粉機(jī)的分級(jí)原理是按物料的切割粒徑分離的，其選粉性能與各物料的體積密度和容重相關(guān)聯(lián)。選粉機(jī)對(duì)粒徑的切割，依賴于氣流施予物料的速度，以及選粉機(jī)轉(zhuǎn)籠葉片（或?qū)эL(fēng)板）作用于物料的失速回彈，而這兩個(gè)因素對(duì)不同容重的物料其效率是完全不同的。

氫氧化鋰、碳酸鋰粉末干法分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

氣流分級(jí)機(jī)的特點(diǎn)之一是能及時(shí)釋放靜電，消除火源。脈沖反沖洗除塵器采用特殊的碳鋼絲濾料，能及時(shí)消除靜電，保證脈沖清洗徹底。設(shè)備全部是金屬部件，全部接地以盡可能釋放粉末靜電。4.循環(huán)空氣冷卻。因?yàn)檎麄€(gè)系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備中有很多運(yùn)動(dòng)部件，在高速運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)產(chǎn)生一定的溫度。溫度對(duì)加工的安全性非常重要。因此，在設(shè)備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長期運(yùn)行或高溫環(huán)境帶來的安全隱患。

氫氧化鋰、碳酸鋰粉末干法分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)原理：在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級(jí)機(jī)下端高速移動(dòng)至分級(jí)區(qū)。細(xì)顆粒通過分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī)，磨盤等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級(jí)設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級(jí)機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

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干法分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

選粉機(jī)在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用，可分為三分離選粉機(jī)、離心式選粉機(jī)、旋風(fēng)式選粉機(jī)三大類。旋風(fēng)式選粉機(jī)通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

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