分級(jí)機(jī)在氫氧化鎂粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)氫氧化鎂超微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氫氧化鎂超微粉分級(jí)機(jī)。
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的大小對(duì)選粉機(jī)效率有較大的影響。在選粉機(jī)分選過程中,粉體隨著氣流一起運(yùn)動(dòng),切向速度和徑向速度決定粉體顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡,而氣流的速度受到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速直接的影響。理論上轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)品細(xì)度越細(xì);轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越低,產(chǎn)品細(xì)度越粗。但是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高,氣流流經(jīng)轉(zhuǎn)子葉片后,由于徑向空間受壓縮,致使切向速度越來越大,由此產(chǎn)生的離心動(dòng)壓也越來越大,繼而增大后續(xù)氣流的通行阻力[6],選粉區(qū)內(nèi)的合格細(xì)粉進(jìn)入成品中的阻力增大,進(jìn)而降低選粉效率。

氫氧化鎂超微粉分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
與傳統(tǒng)的選粉機(jī)相比,三分離選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn):
1、性能好、效率好。三分離選粉機(jī)將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分離選粉機(jī)與尺寸相的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)相比,產(chǎn)量要高得多,因而*適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級(jí)性能十分穩(wěn)定。
3、分級(jí)原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理,采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對(duì)整個(gè)流場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使得設(shè)備阻力顯著減小,選粉效率*高。降耗非常明顯。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國(guó)家的渦流整流器,轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對(duì)轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動(dòng)量矩減小對(duì)轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力,節(jié)省驅(qū)動(dòng)功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉,分級(jí)精度*高。
氫氧化鎂超微粉分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同?
物料經(jīng)提升機(jī)從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機(jī)中,均勻分散通過進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板進(jìn)入選粉機(jī)分選區(qū)域。與此同時(shí),由于選粉機(jī)內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài),氣流從選粉機(jī)殼體進(jìn)入選粉機(jī),穿過均勻散下的物料,再通過出風(fēng)導(dǎo)流板,最后從出風(fēng)管排出。由于重力作用,物料在下落過程中受到導(dǎo)流板的沖擊而變的松散,在氣流的折流作用下,其中的細(xì)粉會(huì)隨氣流經(jīng)由出風(fēng)管排出,直接進(jìn)入高效選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分選處理,并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)閥的二次分選后,通過粗粉排料口排出。
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分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗,再經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入TGM130超壓梯形磨主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級(jí),在選粉機(jī)葉輪的作用下,不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨,符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi),進(jìn)行分離收集,經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。
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