超細(xì)分級(jí)機(jī)在氫氧化鋁（20%）+氫氧化鎂（80%）復(fù)合粉粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)氫氧化鋁（20%）+氫氧化鎂（80%）復(fù)合粉粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氫氧化鋁（20%）+氫氧化鎂（80%）復(fù)合粉粉末超細(xì)分級(jí)機(jī)。

O-SEPA分類器氣流分級(jí)機(jī)。該類分類器的主體是渦殼旋風(fēng)分離器，該旋風(fēng)分離器在分類器的渦輪殼體中裝有籠狀轉(zhuǎn)子和一圈垂直導(dǎo)流葉片。物料從頂部的兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料板，旋轉(zhuǎn)板將粉末拋入周邊環(huán)，沖擊分散后改變方向，在籠與導(dǎo)葉之間的狹小空間內(nèi)形成物料簾。在導(dǎo)流葉片和網(wǎng)箱轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)合作用下，機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平旋流。粒子不僅是沿切線直線運(yùn)動(dòng)的慣性，而且是向心氣流的夾帶。細(xì)顆粒隨著氣流進(jìn)入籠中，從中央管道吸出集成產(chǎn)品。

氫氧化鋁（20%）+氫氧化鎂（80%）復(fù)合粉粉末超細(xì)分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

1、加工過程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場(chǎng)無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級(jí)精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動(dòng)化控制，能耗低。

3、粉碎分級(jí)精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

氫氧化鋁（20%）+氫氧化鎂（80%）復(fù)合粉粉末超細(xì)分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)機(jī)在風(fēng)扇抽吸的作用下，物料以上升氣流從分類器的下端高速移動(dòng)到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，粗，細(xì)物料被分離，滿足粒度要求的細(xì)顆粒被分級(jí)。輪葉之間的間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或集塵器（功能：凈化空氣）進(jìn)行收集。被細(xì)顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁，速度消失，沿著氣缸壁下降到二次空氣出口，并被二次空氣強(qiáng)烈洗滌。洗滌動(dòng)作將粗顆粒和細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升到用于二次分類的分類區(qū)域，并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機(jī)，旋風(fēng)分離器，集塵器和引風(fēng)機(jī)構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。

小編提供一下氫氧化鋁（20%）+氫氧化鎂（80%）復(fù)合粉粉末超細(xì)分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

氫氧化鋁（20%）+氫氧化鎂（80%）復(fù)合粉粉末超細(xì)分級(jí)機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

超細(xì)分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

從輥壓機(jī)+球磨機(jī)進(jìn)行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出，這是水泥粉磨的一種流程，相當(dāng)于將兩個(gè)流程相串聯(lián)，共用一個(gè)動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)其中前一部分是輥壓機(jī)粉磨流程，未經(jīng)粉磨的物料首先經(jīng)過提升機(jī)卸入膠帶輸送機(jī)并除鐵后，進(jìn)入V型靜態(tài)分級(jí)機(jī)進(jìn)行初步分級(jí)，符合產(chǎn)品粒度要求的成品在分級(jí)氣流的作用下，進(jìn)入動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)，經(jīng)過動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)進(jìn)入成品捕集器(除塵器)，不符合產(chǎn)品粒度要求的半成品，在自然重力作用下，進(jìn)入料倉，經(jīng)計(jì)量設(shè)備計(jì)量，進(jìn)入輥壓機(jī)進(jìn)行對(duì)輥擠壓粉磨，粉磨后的物料與新來料混合后經(jīng)提升機(jī)提升，在卸入膠帶輸送機(jī)并除鐵后，再進(jìn)入v型靜態(tài)分級(jí)機(jī)對(duì)粉磨后的物料進(jìn)行分級(jí)，如此循環(huán)往復(fù)。

推薦設(shè)備

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