干法分級在氫氧化鋁（20%）+氫氧化鎂（80%）復合粉粉體工業加工生產中有很大的用途，對氫氧化鋁（20%）+氫氧化鎂（80%）復合粉超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氫氧化鋁（20%）+氫氧化鎂（80%）復合粉超細粉干法分級。

O-SEPA分類器氣流分級機。該類分類器的主體是渦殼旋風分離器，該旋風分離器在分類器的渦輪殼體中裝有籠狀轉子和一圈垂直導流葉片。物料從頂部的兩個進料口進入進料板，旋轉板將粉末拋入周邊環，沖擊分散后改變方向，在籠與導葉之間的狹小空間內形成物料簾。在導流葉片和網箱轉動的聯合作用下，機內氣體形成強烈的水平旋流。粒子不僅是沿切線直線運動的慣性，而且是向心氣流的夾帶。細顆粒隨著氣流進入籠中，從中央管道吸出集成產品。

氫氧化鋁（20%）+氫氧化鎂（80%）復合粉超細粉干法分級有什么優勢？

適用于干法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產品的粒度可達D97：2～45微米，產品粒度無級可調，品種*換極其方便。分級效率（提取率）60%～80%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。控制系統采用PLC自動控制，運行狀態實時顯示，操作簡便。系統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用隔音措施，不高于75dB(A)。

氫氧化鋁（20%）+氫氧化鎂（80%）復合粉超細粉干法分級工作原理有什么不同？

高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入，通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周，并因擋料圈的阻擋作用，物料以分散狀態下落到導風葉和轉子之間的選粉區內，并同時隨選粉區所形成的空氣渦流在選粉區中運動進行預分級，在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用，細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部，經出風口由收塵器收集成為成品；粗重顆粒則下落，最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區渦流的流線曲率，從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小，從而可有效地調節成品細度。

小編提供一下氫氧化鋁（20%）+氫氧化鎂（80%）復合粉超細粉干法分級參數，幫助客戶提前選型

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干法分級還有那些不同的應用？

適用性強：可與各種磨機（氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等）組合構成閉路或開路組合作業。自動化程度高：各級葉輪分級器全部選用電子調頻無級調速，自動循環式多箱除塵收集過程中實現電子操控，自動清灰，提高了整機負壓的安穩。氣流分級機的分類氣流分級機的種類很多，很多客戶在選擇機型上有很多疑問。現有的氣流分級機。

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