陶瓷防護氣流分級機在氫氧化鎂(阻燃劑)粉體工業加工生產中有很大的用途,對氫氧化鎂(阻燃劑)細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氫氧化鎂(阻燃劑)細粉陶瓷防護氣流分級機。
選粉機是一種粉體分級設備,最初主要用于水泥的生產過程,但在化工、冶金等行業也有廣泛的應用。選粉機用于制砂過程,其主要作用是將多余的石粉和有用的顆粒分離,分別處理;選粉機的工作原理是將氣體與粉體混合,形成氣固兩相流,旋轉撒布機和高速氣流使含粉氣流在旋轉時獲得離心力,不同大小的顆粒獲得的離心力不同,從而實現粗細分離,同時采用相應的方法回收粗細顆粒。有用的顆粒為成品砂,無用的細粉通過粗細粉分離器進入石粉倉儲存。

氫氧化鎂(阻燃劑)細粉陶瓷防護氣流分級機有什么優勢?
系統風量對沖擊磨粉碎腔內的氣流上升速度有著直接的影響,系統風量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統風量也能直接影響分級機的切割粒徑。系統風量越大,分級機切割粒徑越大。反之,分級機的切割粒徑越小。
氫氧化鎂(阻燃劑)細粉陶瓷防護氣流分級機工作原理有什么不同?
高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入,通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周,并因擋料圈的阻擋作用,物料以分散狀態下落到導風葉和轉子之間的選粉區內,并同時隨選粉區所形成的空氣渦流在選粉區中運動進行預分級,在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部,經出風口由收塵器收集成為成品;粗重顆粒則下落,最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區渦流的流線曲率,從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小,從而可有效地調節成品細度。
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陶瓷防護氣流分級機還有那些不同的應用?
選粉機在新型干法水泥生產線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統得到廣泛應用,可分為三分離選粉機、離心式選粉機、旋風式選粉機三大類。旋風式選粉機通過調速電機并經二級減速帶動轉盤上的60片葉片旋轉,形成對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子料度大小進行調節,當要獲得較細粒度粉子時,就必須提高葉片轉速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內,氣流與粉子被分離后,粉子被收集。
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