實(shí)驗(yàn)室氣流式分級(jí)機(jī)在氧化釔粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)氧化釔粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化釔粉末實(shí)驗(yàn)室氣流式分級(jí)機(jī)。

在粉碎過程中，只有部分粉末往往符合粒度要求氣流分級(jí)機(jī)。如果已經(jīng)達(dá)到要求的產(chǎn)品沒有及時(shí)分離出來，就會(huì)造成能源浪費(fèi)和一些產(chǎn)品的過度破碎。此外，在顆粒細(xì)化到一定程度后，出現(xiàn)破碎團(tuán)聚現(xiàn)象，甚至由于顆粒的團(tuán)聚而使破碎過程惡化。因此，在超細(xì)粉體制備過程中應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類，以提高粉碎效率，降低能耗。青島拓世將選擇氣流分級(jí)機(jī)，主要是因?yàn)樗哂谐杀镜停奖悖子趯?shí)施的優(yōu)點(diǎn)，可以靈活地與各種機(jī)械破碎設(shè)備形成微粉加工生產(chǎn)線。

氧化釔粉末實(shí)驗(yàn)室氣流式分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

高效氣流分級(jí)機(jī)即物料從選粉機(jī)進(jìn)料口喂入，通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒地向四周，并因擋料圈的阻擋作用，物料以分散狀態(tài)下落到導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)內(nèi)，并同時(shí)隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運(yùn)動(dòng)進(jìn)行預(yù)分級(jí)，在選粉渦流中運(yùn)動(dòng)的粉塵顆粒同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，經(jīng)出風(fēng)口由收塵器收集成為成品；粗重顆粒則下落，最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率，從而也就改變了顆粒所受風(fēng)力的方向和離心力的大小，從而可有效地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。

氧化釔粉末實(shí)驗(yàn)室氣流式分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

臥式螺旋離心氣流分級(jí)機(jī)。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉，然后在加速后通過螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下，進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而包含較細(xì)或*輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端，在那里進(jìn)一步脫水，然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級(jí)粒度為2?5μm。

小編提供一下氧化釔粉末實(shí)驗(yàn)室氣流式分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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實(shí)驗(yàn)室氣流式分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

石油焦（生焦）、造粒料分級(jí)機(jī)、石墨化料分級(jí)機(jī)、人造石墨氣流粉碎分級(jí)機(jī)、瀝青氣流粉碎分級(jí)機(jī)、硅氧材料氣流粉碎分級(jí)機(jī)。

推薦設(shè)備

我公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在粉體行業(yè)已經(jīng)有20多年的經(jīng)驗(yàn)，在粉體工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備設(shè)計(jì)，制造，成套項(xiàng)目交工方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，掌握了各種不同性質(zhì)的粉體的加工工藝訣竅。青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司（EPIC）不斷研究與開發(fā)先進(jìn)的粉體加工工藝與生產(chǎn)技術(shù)，使國產(chǎn)氣流粉碎機(jī)和氣流分級(jí)機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，分級(jí)精度可實(shí)現(xiàn)D100＜5微米，D97＜2微米。

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