陶瓷內(nèi)襯氣流分級(jí)設(shè)備在氧化釔粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)氧化釔粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化釔粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級(jí)設(shè)備。

氣流分級(jí)機(jī)防爆。整個(gè)管道的不同位置都有防爆孔，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部壓力和濃度過高而不會(huì)引起爆炸時(shí)，可將損失降至比較低。整個(gè)系統(tǒng)中使用的電機(jī)及其他設(shè)備均為防爆電機(jī)，具有良好的密封性能，有效減少了粉塵的積聚。緊急關(guān)機(jī)。設(shè)備的緊急停機(jī)觸發(fā)開關(guān)與氧氣含量分析儀相連。如果氧含量分析儀監(jiān)測(cè)到的氧含量在預(yù)定時(shí)間內(nèi)未達(dá)到設(shè)定值，則觸發(fā)緊急停機(jī)，設(shè)備停止進(jìn)料，進(jìn)氣機(jī)構(gòu)停止，分級(jí)機(jī)延遲，氮?dú)庋a(bǔ)充系統(tǒng)繼續(xù)工作直到手動(dòng)將其關(guān)閉。

氧化釔粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)？

1、分級(jí)氣流從兩側(cè)水平切向進(jìn)入,由于導(dǎo)流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級(jí)區(qū)還是在渦流分級(jí)區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環(huán)形分級(jí)區(qū)與平穩(wěn)的分級(jí)氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個(gè)分級(jí)區(qū)，在其中停留的時(shí)間較長(zhǎng)，可受到多次分級(jí)的作用。

4、無論是環(huán)形分級(jí)區(qū)還是渦流分級(jí)區(qū)，都是形狀比較簡(jiǎn)單的狹長(zhǎng)環(huán)形空間，氣流的運(yùn)動(dòng)速度在分級(jí)區(qū)的任何位置上變化都較小，因?yàn)闅饬髌椒€(wěn)、干擾小、粒徑（質(zhì)量）相同的顆粒的受力情況和運(yùn)動(dòng)軌跡基本上是穩(wěn)定的，顆料的分級(jí)是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的，分級(jí)條件明確而簡(jiǎn)單，分級(jí)效率和分級(jí)精度較高。

5、環(huán)形分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預(yù)分級(jí)和使物料進(jìn)一步分散、混合均勻的作用，渦流分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于強(qiáng)制渦，通過調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速可控制分級(jí)粒徑的大小，細(xì)粉的收集采用與分級(jí)機(jī)分開安裝的旋風(fēng)收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

氧化釔粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同？

高效氣流分級(jí)機(jī)底對(duì)蝶閥使氣流從底部進(jìn)入，保證水泥顆粒在進(jìn)入分級(jí)腔前充分分散氣流分級(jí)機(jī)。通過導(dǎo)流形成自由渦流進(jìn)入分級(jí)腔。分級(jí)腔內(nèi)有水平分級(jí)旋轉(zhuǎn)，通過分級(jí)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流場(chǎng)。同時(shí)，通過引風(fēng)機(jī)的作用形成軸的空心部分，在負(fù)壓的作用下，完全分散的水泥顆粒沿分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)子邊緣進(jìn)入分級(jí)輪，以螺旋形狀向渦輪中心移動(dòng)。

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陶瓷內(nèi)襯氣流分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經(jīng)過斗提機(jī)喂入外置的選粉系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)由V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風(fēng)機(jī)接入V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口，依次通過V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)、旋風(fēng)筒進(jìn)入原料磨風(fēng)機(jī)，選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低，系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風(fēng)機(jī)電耗降低，進(jìn)而降低生料磨系統(tǒng)電耗。

推薦設(shè)備

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