小型分級機在氫氧化鋰、碳酸鋰粉體工業加工生產中有很大的用途，對氫氧化鋰、碳酸鋰微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氫氧化鋰、碳酸鋰微粉小型分級機。

氣流粉碎分級機在生產過程中要求生產的產品粒度分布在一定的范圍內，而事實上氣流粉碎分級機產出的產品粒度分布要比所要求的粒度范圍*廣泛，大多數難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高氣流粉碎分級機效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

氫氧化鋰、碳酸鋰微粉小型分級機有什么優勢？

整個分離裝置可采用PLC控制，觸摸屏顯示，聲光電顯示報警系統電流、電壓、溫度壓力等主要參數均有顯示，實現整條生產線的自動控制。可同時實現機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能，其中機械粉碎階段無需將物料粉碎至過細，物料粒徑可保持在50μm以上，既能滿足活性物質與集流體分離的要求，又可避免產生鋁微粉而引入雜質，保證物料中雜至含量較低；氣流粉碎可根據需要靈活調整物料粒徑；氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細粉，保證物料的粒徑均勻穩定。

氫氧化鋰、碳酸鋰微粉小型分級機工作原理有什么不同？

高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入，通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周，并因擋料圈的阻擋作用，物料以分散狀態下落到導風葉和轉子之間的選粉區內，并同時隨選粉區所形成的空氣渦流在選粉區中運動進行預分級，在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用，細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部，經出風口由收塵器收集成為成品；粗重顆粒則下落，最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區渦流的流線曲率，從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小，從而可有效地調節成品細度。

小編提供一下氫氧化鋰、碳酸鋰微粉小型分級機參數，幫助客戶提前選型

氫氧化鋰、碳酸鋰微粉小型分級機的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

小型分級機還有那些不同的應用？

解決方案：采用負壓流化床氣流磨系統+臥式分級機組合，負壓氣流粉碎系統用于流動性不好的原料如碳酸鋰，一般采用羅茨風機或高壓頭風機實現系統負壓環境。首先，通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標粒度，再通過臥式空氣分級機去除所有細于粒度要求的顆粒（剩余物料顆粒被轉移到單獨的臥式空氣分級機中，通過調節空氣分級機的分級輪轉速、進料速度和氣流量，將落在目標范圍內的顆粒物分離出來，并去除不需要的細顆粒物。）。

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