選粉機在氧化釔粉體工業加工生產中有很大的用途,對氧化釔粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化釔粉體選粉機。
O-Sepa分級機一、二次風量分配不均衡,空調閥門開度不正確,會導致分級機內物料堆積。這種籠式粉末分離器通風能力大。一旦物料堆積,就會出現選粉與內部氣流的偏差,嚴重影響選粉效率。需要反復調整一次風和二次風的使用,找到一個非常好的氣閥角度和氣流分布。不要輕易修改二次和三次空氣閥的模式和結構。冷風閥的開度不能太大(尤其是當研磨材料的含水量增加時),否則細粉會粘附在導葉上,從而影響選粉效率。

氧化釔粉體選粉機有什么優勢?
氣流分級機的特點之一是能及時釋放靜電,消除火源。脈沖反沖洗除塵器采用特殊的碳鋼絲濾料,能及時消除靜電,保證脈沖清洗徹底。設備全部是金屬部件,全部接地以盡可能釋放粉末靜電。4.循環空氣冷卻。因為整個系統是一個閉環系統,設備中有很多運動部件,在高速運動的過程中會產生一定的溫度。溫度對加工的安全性非常重要。因此,在設備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長期運行或高溫環境帶來的安全隱患。
氧化釔粉體選粉機工作原理有什么不同?
氣流粉碎機分級機的工作原理:上風將合格的細粉攜帶到流化床上部的渦輪分級機中氣流分級機。分類器對合格的物料進行分類,然后進入旋風分離器(例如具有多種粒徑的產品,并添加了多個垂直渦輪分類器)。氣流將較細的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后,進入集塵器下部的排出口,并排凈空氣。機器的主要組成部分:標準配置為立式渦輪分級機,破碎和分級同時進行并完成。分級機的速度可通過變頻調節,產品細度可任意調節。如果加工過程需要具有多個粒度段的產品,則可以在標準分類器的基礎上安裝兩到四個,從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。
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選粉機還有那些不同的應用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經過斗提機喂入外置的選粉系統,選粉系統由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經余熱發電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口,依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機,選粉系統阻力與原內循環立磨系統相比大幅降低,系統阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風機電耗降低,進而降低生料磨系統電耗。
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