小型干法分級(jí)機(jī)在氧化釔粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)氧化釔超細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化釔超細(xì)粉小型干法分級(jí)機(jī)。

臥式螺旋離心氣流分級(jí)機(jī)。將要分類(lèi)的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉(cāng)，然后在加速后通過(guò)螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下，進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而包含較細(xì)或*輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過(guò)溢流法或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）通過(guò)螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端，在那里進(jìn)一步脫水，然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級(jí)粒度為2?5μm。

氧化釔超細(xì)粉小型干法分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

1、分級(jí)氣流從兩側(cè)水平切向進(jìn)入,由于導(dǎo)流葉片和水平分隔板的作用,無(wú)論是在環(huán)形分級(jí)區(qū)還是在渦流分級(jí)區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。

2、物料在撒料盤(pán)和緩沖板的作用下分散較好，落入環(huán)形分級(jí)區(qū)與平穩(wěn)的分級(jí)氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過(guò)整個(gè)分級(jí)區(qū)，在其中停留的時(shí)間較長(zhǎng)，可受到多次分級(jí)的作用。

4、無(wú)論是環(huán)形分級(jí)區(qū)還是渦流分級(jí)區(qū)，都是形狀比較簡(jiǎn)單的狹長(zhǎng)環(huán)形空間，氣流的運(yùn)動(dòng)速度在分級(jí)區(qū)的任何位置上變化都較小，因?yàn)闅饬髌椒€(wěn)、干擾小、粒徑（質(zhì)量）相同的顆粒的受力情況和運(yùn)動(dòng)軌跡基本上是穩(wěn)定的，顆料的分級(jí)是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的，分級(jí)條件明確而簡(jiǎn)單，分級(jí)效率和分級(jí)精度較高。

5、環(huán)形分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預(yù)分級(jí)和使物料進(jìn)一步分散、混合均勻的作用，渦流分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于強(qiáng)制渦，通過(guò)調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速可控制分級(jí)粒徑的大小，細(xì)粉的收集采用與分級(jí)機(jī)分開(kāi)安裝的旋風(fēng)收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

氧化釔超細(xì)粉小型干法分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

氣流粉碎機(jī)分級(jí)機(jī)的工作原理:合格的細(xì)粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級(jí)機(jī)。分級(jí)機(jī)將合格的物料進(jìn)行分級(jí)，然后進(jìn)入旋風(fēng)分離器(如果需要各種粒度的產(chǎn)品，可增加多個(gè)立式渦輪分級(jí)機(jī))。氣流將細(xì)尾礦帶入袋式過(guò)濾器。尾礦經(jīng)布袋過(guò)濾后，進(jìn)入除塵器下部的出口排出純空氣。機(jī)器主要部件:標(biāo)準(zhǔn)配置為立式渦輪分級(jí)機(jī)。破碎和分選同時(shí)進(jìn)行并完成。分級(jí)機(jī)速度可變頻調(diào)節(jié)，產(chǎn)品細(xì)度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過(guò)程需要多個(gè)粒度段的產(chǎn)品，可以在標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上安裝二到四個(gè)，使機(jī)器成為二連五連的破碎分級(jí)機(jī)。

小編提供一下氧化釔超細(xì)粉小型干法分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶(hù)提前選型

氧化釔超細(xì)粉小型干法分級(jí)機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專(zhuān)業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來(lái)電咨詢(xún)。

小型干法分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來(lái)自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經(jīng)過(guò)斗提機(jī)喂入外置的選粉系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)由V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)組成。選粉氣流來(lái)自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風(fēng)機(jī)接入V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口，依次通過(guò)V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)、旋風(fēng)筒進(jìn)入原料磨風(fēng)機(jī)，選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低，系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風(fēng)機(jī)電耗降低，進(jìn)而降低生料磨系統(tǒng)電耗。

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