慣性分級(jí)機(jī)在三元正極粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)三元正極細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下三元正極細(xì)粉慣性分級(jí)機(jī)。
典型分級(jí)設(shè)備
(1)濕式分級(jí)機(jī)
從目前的市場(chǎng)情況來(lái)看,超細(xì)粉的濕式分級(jí)主要分為重力式和離心式。
水力旋流器。水力旋流器的分級(jí)過(guò)程是物料在內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下,較粗的顆粒被拋向壁面作螺旋向下運(yùn)動(dòng),最后從底流口排出。較細(xì)的顆粒和大部分水形成漩渦,沿中心向上上升并排放到溢流管。
常用的水力旋流器有三種:小口徑水力旋流器、水封水力旋流器和超細(xì)水力旋流器。水力旋流器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,價(jià)格低,占地面積小,處理能力大;缺點(diǎn)是分級(jí)準(zhǔn)確率低。
臥式螺旋離心分級(jí)機(jī)。待分級(jí)的懸浮液通過(guò)中心進(jìn)料管加入螺旋推進(jìn)器的推進(jìn)倉(cāng)內(nèi),加速后通過(guò)螺旋上的進(jìn)料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在離心力的作用下,進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液迅速分成兩層。較粗或較重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層,而含有較細(xì)或較輕顆粒的液相形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離液由溢流或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)由螺旋推料器推至轉(zhuǎn)鼓錐端。進(jìn)一步脫水后,轉(zhuǎn)鼓從出渣口拋出。一般分級(jí)粒徑為2~5μm。
(2) 干式分級(jí)機(jī)
ATP 分級(jí)器。 ATP分級(jí)機(jī)是德國(guó)研制生產(chǎn)的葉輪轉(zhuǎn)子式分級(jí)機(jī)。該設(shè)備的分級(jí)輪水平安裝在分級(jí)頂部,與流化床氣流磨、輪磨機(jī)等配套使用。葉輪轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí),可在分級(jí)頂部水平安裝多個(gè)小直徑分級(jí)葉輪,以提高生產(chǎn)能力,確保獲得*精細(xì)的產(chǎn)品。
ATP
干式分級(jí)機(jī)多采用離心力場(chǎng)和慣性力場(chǎng)對(duì)粉體進(jìn)行分級(jí)。是目前發(fā)展迅速的重要精細(xì)分級(jí)設(shè)備。以下是幾個(gè)有代表性的設(shè)備。
錐形離心空氣分級(jí)機(jī)。錐形離心氣流分級(jí)機(jī)在離心力的作用下實(shí)現(xiàn)粗粉和細(xì)粉的分離。該設(shè)備成品粒度可達(dá)0.95μM,分級(jí)精度d75/D25可達(dá)1.16。該設(shè)備無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,其偏轉(zhuǎn)角可在7~15°之間調(diào)節(jié)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,分級(jí)效率高,運(yùn)行安全可靠。ATP的領(lǐng)先技術(shù)獲得目國(guó)際學(xué)術(shù)界普遍公認(rèn)。
MS(微分離器)葉輪分級(jí)機(jī)。待分級(jí)物料和一次氣流經(jīng)進(jìn)料管和可調(diào)管進(jìn)入機(jī)內(nèi),經(jīng)氣流分布錐進(jìn)入分級(jí)區(qū)。軸帶動(dòng)分級(jí)葉輪旋轉(zhuǎn)。在分級(jí)輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力場(chǎng)和分級(jí)機(jī)后部引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的向心力的雙重作用下,向心力大于離心力,氣體通過(guò)葉片之間的間隙從細(xì)顆粒排出口向上排出。由于離心力大,粗粒物料通過(guò)環(huán)體從機(jī)體下部的粗粒排出口排出。
MSS 超細(xì)分級(jí)機(jī)。本機(jī)是MS機(jī)的改進(jìn)型。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是在葉輪段的圓柱形殼壁上增設(shè)切向噴氣孔,用于將空氣從該孔噴入機(jī)內(nèi),使夾帶在粗顆粒中的細(xì)顆粒被拋向機(jī)內(nèi)。筒壁在離心力的作用下由葉輪完全分離。
慣性分級(jí)器。慣性分級(jí)機(jī)利用粒子的運(yùn)動(dòng),由于質(zhì)量和慣性力的不同,形成不同的運(yùn)動(dòng)軌跡,從而實(shí)現(xiàn)粒子的分級(jí)。另一種慣性分級(jí)機(jī),射流分級(jí),利用射流對(duì)粉體物料的噴射作用,物料受不同方向氣流的影響,產(chǎn)生顆粒分級(jí)。發(fā)現(xiàn)采用慣性力場(chǎng)分級(jí)時(shí),流場(chǎng)干擾因素較多,難以控制。

三元正極細(xì)粉慣性分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
氣流粉碎分級(jí)機(jī)如何減耗:
氣流粉碎分級(jí)機(jī)價(jià)格經(jīng)濟(jì)和維護(hù)方便的兩大優(yōu)勢(shì),出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),占盡風(fēng)頭。為了解決氣流粉碎分級(jí)機(jī)機(jī)在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級(jí)機(jī)專家提出以下幾點(diǎn)建議。
首先,增加粗粉出口的二次進(jìn)風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級(jí)方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費(fèi)。氣流粉碎分級(jí)機(jī)分級(jí)之后,要光比二次進(jìn)風(fēng)裝置,從而使粗粉有效排出。
其次,剛才我們講了粗粉出口,其實(shí)在細(xì)分出口也要進(jìn)行二次引風(fēng)。這樣的行動(dòng),目的是為了對(duì)細(xì)粉施加一個(gè)力,讓細(xì)粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級(jí)機(jī)節(jié)省了不必要的能源浪費(fèi)。
第三,氣流粉碎分級(jí)機(jī)專家在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),二次進(jìn)風(fēng)運(yùn)用到原材料的進(jìn)口處也會(huì)節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實(shí)際情況謹(jǐn)慎使用為好。
三元正極細(xì)粉慣性分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同?
分級(jí)機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套分級(jí)系統(tǒng)。物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級(jí)機(jī)下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集,粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次風(fēng)口處,經(jīng)二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用,使粗細(xì)顆粒分離,細(xì)顆粒上升至分級(jí)區(qū)二次分級(jí),粗顆粒下降至卸料口處排出。
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慣性分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
多級(jí)分級(jí)機(jī)是由多個(gè)自分流式氣流分級(jí)機(jī)組成的分級(jí)系統(tǒng),主要應(yīng)用于生產(chǎn)粒度分布窄的粉體材料,如磨料、超硬材料、金屬粉末、有色金屬粉末、電池材料、發(fā)光(反光)材料、噴涂材料、絕緣材料、碳粉、硅膠、發(fā)泡劑等。獨(dú)有的階梯流場(chǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其性能無(wú)與倫比,技術(shù)水平比國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品高。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科擁有國(guó)內(nèi)外超微超細(xì)粉碎分級(jí)設(shè)備研發(fā)核心技術(shù):噴流能充分利用技術(shù);高效分級(jí)、嚴(yán)控過(guò)粉碎技術(shù);可靠密封無(wú)泄漏技術(shù);大顆粒控制技術(shù);完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計(jì)技術(shù);粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù);超細(xì)粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。
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