氣流式分級機在氧化鉻粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對氧化鉻微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化鉻微粉氣流式分級機。
選粉機是粉料分級設(shè)備,原主要用于水泥工業(yè)生產(chǎn)工藝,同時在化工、冶金等行業(yè)也有著廣泛應(yīng)用。在制砂工藝中采用選粉機,其主要功能是分離多余的石粉和有用顆粒,并分別進行處理。選粉機的工作原理是將氣、粉混合,形成氣固兩相流,旋轉(zhuǎn)的撒料盤和高速氣流使含粉氣流在旋轉(zhuǎn)時獲得離心力,不同粒徑顆粒獲得的離心力不同,從而實現(xiàn)粗細分離。同時,采用相應(yīng)的方法對粗細粉粒分別進行回收。有用顆粒即為成品砂,無用細粉則通過粗細粉分離機進入到石粉倉中進行儲存。

氧化鉻微粉氣流式分級機有什么優(yōu)勢?
氣流粉碎分級機如何減耗:
氣流粉碎分級機價格經(jīng)濟和維護方便的兩大優(yōu)勢,出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,占盡風頭。為了解決氣流粉碎分級機機在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級機專家提出以下幾點建議。
首先,增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。氣流粉碎分級機分級之后,要光比二次進風裝置,從而使粗粉有效排出。
其次,剛才我們講了粗粉出口,其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動,目的是為了對細粉施加一個力,讓細粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機節(jié)省了不必要的能源浪費。
第三,氣流粉碎分級機專家在實踐中發(fā)現(xiàn),二次進風運用到原材料的進口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實際情況謹慎使用為好。
氧化鉻微粉氣流式分級機工作原理有什么不同?
高效氣流分級機底對蝶閥使氣流從底部進入,保證水泥顆粒在進入分級腔前充分分散氣流分級機。通過導(dǎo)流形成自由渦流進入分級腔。分級腔內(nèi)有水平分級旋轉(zhuǎn),通過分級旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流場。同時,通過引風機的作用形成軸的空心部分,在負壓的作用下,完全分散的水泥顆粒沿分級機轉(zhuǎn)子邊緣進入分級輪,以螺旋形狀向渦輪中心移動。
氣流分級機,物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤,轉(zhuǎn)動的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán),撞擊分散后改變方向落下,在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)流葉片之間的狹長空間內(nèi)形成料幕。在導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動的綜合作用下使機內(nèi)氣體形成強烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運動的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細顆粒隨氣流進入轉(zhuǎn)籠,終從中央風管吸出捕集成產(chǎn)品。
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氣流式分級機還有那些不同的應(yīng)用?
氣流分級機適用于各種礦物原料,工程功能陶瓷原料、鋰電池負極材料、拋光材料和其他電子材料,及造紙涂布劑、重鈣、樹脂、化學(xué)品、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、金屬粉等物料的高精度分級。分級粒徑范圍可從幾微米到幾百微米。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科擁有國內(nèi)外超微超細粉碎分級設(shè)備研發(fā)核心技術(shù):噴流能充分利用技術(shù);高效分級、嚴控過粉碎技術(shù);可靠密封無泄漏技術(shù);大顆粒控制技術(shù);完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計技術(shù);粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù);超細粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。
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