重力分級(jí)機(jī)在氧化鉻粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)氧化鉻微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化鉻微粉重力分級(jí)機(jī)。

分級(jí)機(jī)作為一種特殊的流體機(jī)械,是“超微粉體材料”制備的主要工藝設(shè)備,在超微粉體加工和分級(jí)方面有著極為重要的作用。為了改進(jìn)渦輪分級(jí)機(jī)的性能,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),必須首先對(duì)分級(jí)機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)的分布情況進(jìn)行研究。渦輪分級(jí)機(jī)的內(nèi)部流動(dòng)是“氣-固”兩相流動(dòng),其內(nèi)部流場(chǎng)相當(dāng)復(fù)雜,采用實(shí)測(cè)手段在技術(shù)。渦輪式氣流分級(jí)機(jī)分級(jí)精度影響因素分析。氣流分級(jí)機(jī)分級(jí)粒徑的不穩(wěn)定是造成精度下降的根本原因。本文對(duì)不均勻氣流速度場(chǎng)導(dǎo)致分級(jí)粒徑沿渦輪軸向的空間波動(dòng)，湍流脈動(dòng)導(dǎo)致分級(jí)粒徑的時(shí)間波動(dòng)。

氧化鉻微粉重力分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

整個(gè)分離裝置可采用PLC控制，觸摸屏顯示，聲光電顯示報(bào)警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)控制。可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級(jí)三種功能，其中機(jī)械粉碎階段無(wú)需將物料粉碎至過(guò)細(xì)，物料粒徑可保持在50μm以上，既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求，又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì)，保證物料中雜至含量較低；氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑；氣流分級(jí)可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉，保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。

氧化鉻微粉重力分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級(jí)機(jī)下端高速移動(dòng)至分級(jí)區(qū)。細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，該射流磨機(jī)沒(méi)有諸如切割機(jī)，磨盤等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級(jí)設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級(jí)機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來(lái)及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過(guò)度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

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重力分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

高爐煤氣灰中鋅含量高，小粒徑富集現(xiàn)象；.煙灰中的氧化鋅主要以微晶形式存在；氣流分級(jí)法有效地分離了高爐煤氣灰中的含鋅物質(zhì)，切削粒度在μm范圍內(nèi)脫鋅率約為％，低鋅灰的回收率約為％；采用氣流分級(jí)法預(yù)處理高鋅氣灰的工藝系統(tǒng)成熟，工作條件易于控制，不僅適合于單獨(dú)處理氣灰，而且對(duì)現(xiàn)有的轉(zhuǎn)化有定的參考價(jià)值高爐干除塵系統(tǒng)氣流分級(jí)機(jī)。

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