干法分級設備在氧化鉻粉體工業加工生產中有很大的用途,對氧化鉻超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化鉻超微粉干法分級設備。
干式物料空氣分級機,渦輪分級原理,帶有二次進風和無級變速的分級渦輪,分級渦輪與之相聯接的配合均屬國內國際動態氣流密封裝置,分級精度高,分級范圍廣,能在3~150um之間任意調整成品粒度。一般情況下,能獲得小于5um含量達97%以上的超微細粉;HTS系列渦輪分級機帶二次進風和高精度渦輪,能獲得*細達3微米的細料,使用特殊材料的轉子可分級高硬度物料,廣泛應用于化工醫藥食品非金屬礦等行業超微粉體加工中的分粒除鐵精選等。

氧化鉻超微粉干法分級設備有什么優勢?
氣流分級機的特點之一是能及時釋放靜電,消除火源。脈沖反沖洗除塵器采用特殊的碳鋼絲濾料,能及時消除靜電,保證脈沖清洗徹底。設備全部是金屬部件,全部接地以盡可能釋放粉末靜電。4.循環空氣冷卻。因為整個系統是一個閉環系統,設備中有很多運動部件,在高速運動的過程中會產生一定的溫度。溫度對加工的安全性非常重要。因此,在設備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長期運行或高溫環境帶來的安全隱患。
氧化鉻超微粉干法分級設備工作原理有什么不同?
氣流分級機,物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤,轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環,撞擊分散后改變方向落下,在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運動的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細顆粒隨氣流進入轉籠,終從中央風管吸出捕集成產品。
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干法分級設備還有那些不同的應用?
惰性氣體保護氣流粉碎分級機是在流化床氣流粉碎分級機的基礎上,采用氮氣或二氧化碳作為粉碎工作介質,由氮氣壓縮系統、氮氣濾清系統、粉碎系統、分級系統、收集系統、加、卸料系統、氮氣純度測試補充系統、制氮系統以及電氣控制系統組成。成套設備其生產制造工藝為我公司成熟技術,質量可靠,性能穩定。在金屬粉末,易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到廣泛應用。
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