分選機在氧化鈣粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對氧化鈣粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化鈣粉分選機。
分級機作為一種特殊的流體機械,是“超微粉體材料”制備的主要工藝設備,在超微粉體加工和分級方面有著極為重要的作用。為了改進渦輪分級機的性能,進行優(yōu)化設計,必須首先對分級機內部流場的分布情況進行研究。渦輪分級機的內部流動是“氣-固”兩相流動,其內部流場相當復雜,采用實測手段在技術。渦輪式氣流分級機分級精度影響因素分析。氣流分級機分級粒徑的不穩(wěn)定是造成精度下降的根本原因。本文對不均勻氣流速度場導致分級粒徑沿渦輪軸向的空間波動,湍流脈動導致分級粒徑的時間波動。

氧化鈣粉分選機有什么優(yōu)勢?
適用于干法微米級產(chǎn)品的精細分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產(chǎn)品的粒度可達D97:2~45微米,產(chǎn)品粒度無級可調,品種*換極其方便。分級效率(提取率)60%~80%,流動性好的物料分級效率就高,反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置,轉速高,頂點切割準確。可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯(lián)使用,組成閉路循環(huán)。控制系統(tǒng)采用PLC自動控制,運行狀態(tài)實時顯示,操作簡便。系統(tǒng)負壓運行,粉塵排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用隔音措施,不高于75dB(A)。
氧化鈣粉分選機工作原理有什么不同?
選粉機技術特點:分級原理,采用立式導向葉片加直籠形轉子,是當今---的分選結構,選粉效率可達到90以上。內置渦流整流器,轉子內氣流上升與旋轉,交錯運行,使選粉機內氣流阻力顯著減小,節(jié)省驅動功率,減少磨損.選粉機主要軸采用無級變頻調速,細度調節(jié)方便。靈敏可靠。調節(jié)范圍寬,15-80um任意調節(jié).采用plc控制,自動化程度高,系統(tǒng)操作簡單,工藝適應性強。選粉機整機正壓運行,氣流內部循環(huán),配套機械提升、配送設備、系統(tǒng)結構簡單、運行穩(wěn)定。
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分選機還有那些不同的應用?
重鈣粉磨粉機工作時,主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉,轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內滾動。破碎后的原物料石灰石經(jīng)過振動給料機和傾斜的進料管,將物料均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。石灰石在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內,并將粉碎后的物料帶入選粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。工作順暢,生產(chǎn)環(huán)保。
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