超細(xì)選粉機(jī)在氧化鐵紅粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)氧化鐵紅超細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化鐵紅超細(xì)粉超細(xì)選粉機(jī)。

臥式螺旋離心氣流分級(jí)機(jī)。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉(cāng)，然后在加速后通過螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下，進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而包含較細(xì)或*輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端，在那里進(jìn)一步脫水，然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級(jí)粒度為2?5μm。

氧化鐵紅超細(xì)粉超細(xì)選粉機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

氣流粉碎分級(jí)機(jī)如何減耗：

氣流粉碎分級(jí)機(jī)價(jià)格經(jīng)濟(jì)和維護(hù)方便的兩大優(yōu)勢(shì)，出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，占盡風(fēng)頭。為了解決氣流粉碎分級(jí)機(jī)機(jī)在精度和能耗方面的缺陷，氣流粉碎分級(jí)機(jī)專家提出以下幾點(diǎn)建議。

首先，增加粗粉出口的二次進(jìn)風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級(jí)方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費(fèi)。氣流粉碎分級(jí)機(jī)分級(jí)之后，要光比二次進(jìn)風(fēng)裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才我們講了粗粉出口，其實(shí)在細(xì)分出口也要進(jìn)行二次引風(fēng)。這樣的行動(dòng)，目的是為了對(duì)細(xì)粉施加一個(gè)力，讓細(xì)粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級(jí)機(jī)節(jié)省了不必要的能源浪費(fèi)。

第三，氣流粉碎分級(jí)機(jī)專家在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，二次進(jìn)風(fēng)運(yùn)用到原材料的進(jìn)口處也會(huì)節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實(shí)際情況謹(jǐn)慎使用為好。

氧化鐵紅超細(xì)粉超細(xì)選粉機(jī)工作原理有什么不同？

首先談一下選粉機(jī)的工作過程，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)轉(zhuǎn)子中間進(jìn)料管落到撒料盤上，在離心力的作用下沿徑向撒出，與上升的氣流相遇，便隨氣流一起進(jìn)入選粉室，經(jīng)籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)后，細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)筒被收集，粗粉被甩到選粉室內(nèi)壁失速落下，進(jìn)入滴流裝置經(jīng)風(fēng)選后落到粗粉被排出，風(fēng)選出的細(xì)粉隨氣流上升參加分級(jí)。

小編提供一下氧化鐵紅超細(xì)粉超細(xì)選粉機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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超細(xì)選粉機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

立磨選粉機(jī)采用動(dòng)靜態(tài)分離器，選粉效率低、循環(huán)負(fù)荷高，料層厚，導(dǎo)致立磨系統(tǒng)穩(wěn)定性差。選粉機(jī)粗粉錐下部未裝下料管，選粉機(jī)粗粉入磨的錐形漏斗下口位于磨腔頂部正中央，距磨盤中間蓋板3m高。粗粉下落時(shí)，由于磨內(nèi)負(fù)壓風(fēng)的作用，極容易隨負(fù)壓風(fēng)的旋轉(zhuǎn)氣流揚(yáng)起，甚至二次揚(yáng)起。由此導(dǎo)致大量同料粗粉懸浮在磨腔內(nèi)，影響磨內(nèi)通風(fēng)，造成磨內(nèi)壓差過大，使磨輥下的料層厚薄不均，磨輥振動(dòng)超限，磨機(jī)跳停頻繁。

推薦設(shè)備

青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司（EPIC）是中國(guó)一家顆粒和粉末加工處理系統(tǒng)供應(yīng)商，致力于傳統(tǒng)粉體行業(yè)的變革。

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