實驗室氣流式分級機在水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑粉體工業加工生產中有很大的用途,對水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑粉體實驗室氣流式分級機。
O-SEPA分級器。這種分級機的主體為蝸殼形回轉風道,裝有籠式轉子,分級機蝸殼內裝有一圈垂直導葉。物料從頂部的兩個進料口進入撒布盤。轉盤將粉料拋向外圍擋圈,撞擊分散,改變方向落下,在轉籠與導葉之間的狹小空間內形成料簾。在導葉和轉籠旋轉的共同作用下,機內氣體形成強烈的水平渦流。粒子不僅具有沿切線直線運動的慣性,而且還受到向心氣流的夾帶。粗顆粒慣性大,與壁面碰撞后分離。細小顆粒隨氣流進入旋轉籠,最后從中央風道吸出捕集的產品。

水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑粉體實驗室氣流式分級機有什么優勢?
慣性分級機由于其質量和慣性力的不同,使用粒子運動,因此形成不同的運動軌跡,實現粒子分類氣流分級機。另一種慣性分級機——射流分類,它使用射流噴射粉末,材料受到不同方向的氣流,導致粒子分類。發現當使用慣性力場時,流場中存在許多干擾因素,不易控制。這臺機器是日本生產的。分級轉子為葉輪式或籠式,轉子轉速高。分級粒徑由轉子產生的離心力和氣流的向心力決定。根據報告,本機適用于金屬礦石,非金屬礦石,塑料,陶瓷等材料的分類,可獲得3μm超細產品。
水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑粉體實驗室氣流式分級機工作原理有什么不同?
氣流分級原理:在風機抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結構簡單,該射流磨機沒有諸如切割機,磨盤等運動部件,它可以安全,穩定地運行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認為噴射粉碎設備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設備結合在一起,或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機,并且使用空氣粉碎設備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設備的生產能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術。
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實驗室氣流式分級機還有那些不同的應用?
高效選粉機是水泥工業閉路粉磨系統中一個重要的分級設備,它以空氣作為流體,利用粉體顆粒在流體中的阻力、慣性力或離心力的平衡而使其按粒度大小分選開來。高效選粉機的關鍵技術是:“分散”、“分級”、和“收集”。“分散”是指進入選粉機的物料要盡可能地拋撒開來、物料科力之間要形成一定的空間距離,因此撒料盤的結構、轉速、撒料空間大小、物料水分及其無流量的多少都是直接影響分散率的因素;“分級”是指當物料在選粉室停留的有限時間內,充分利用氣流各種形式的分級功能,把物料的粗、細顆粒分開,并送至各自的出口;“收集”是指捕捉粗粉和細粉的能力,這與收集方式和收集部件的結構有關。
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