超細氣流分級機在氧化鎂粉體工業加工生產中有很大的用途,對氧化鎂粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化鎂粉超細氣流分級機。
ATP分級機是德國開發生產的一種分級機。是葉輪轉子型。設備的分級輪水平安裝在分級機頂部,與流化床氣流磨和輪磨結合使用。同時,為了解決葉輪轉速過高和產能降低的問題,可以在分級機頂部水平平行安裝多個小直徑分級葉輪,以提高產能,保證*好的產品。慣性分級機。慣性分級機利用不同質量和慣性力引起的粒子運動形成不同的軌跡,從而實現粒子分類。慣性分級器的另一種類型是射流分級,它利用射流對粉末的噴射作用。同時,物料會受到不同方向氣流的影響,導致顆粒分級。研究發現,利用慣性力場進行分類時,流場中存在很多干擾因素,難以控制。

氧化鎂粉超細氣流分級機有什么優勢?
整個分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報警系統電流、電壓、溫度壓力等主要參數均有顯示,實現整條生產線的自動控制??赏瑫r實現機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,其中機械粉碎階段無需將物料粉碎至過細,物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質與集流體分離的要求,又可避免產生鋁微粉而引入雜質,保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據需要靈活調整物料粒徑;氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細粉,保證物料的粒徑均勻穩定。
氧化鎂粉超細氣流分級機工作原理有什么不同?
選粉機的原理是高速電機通過傳動裝置帶動撒料盤轉動,撒料盤上物料在慣性的作用下,向四周均勻撒出,粗重顆粒被甩向選粉室的內壁面,碰撞后沿壁面滑下,落到粗粉收錐中。中粗粉和細粉在氣流的作用下,上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區。在籠型轉子平面渦流作用下,中粗粉被拋向立式導向葉片后落到中粗粉收集錐中,通過中粗粉管排出。細粉穿過籠型轉子進入其內部,隨循環風進入旋風分離器中,隨后滑落到細粉收集錐內成為成品,最終完成物料的“一分為三”分選過程。
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超細氣流分級機還有那些不同的應用?
解決方案:采用負壓流化床氣流磨系統+臥式分級機組合,負壓氣流粉碎系統用于流動性不好的原料如碳酸鋰,一般采用羅茨風機或高壓頭風機實現系統負壓環境。首先,通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標粒度,再通過臥式空氣分級機去除所有細于粒度要求的顆粒(剩余物料顆粒被轉移到單獨的臥式空氣分級機中,通過調節空氣分級機的分級輪轉速、進料速度和氣流量,將落在目標范圍內的顆粒物分離出來,并去除不需要的細顆粒物。)。
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