陶瓷防護氣流分級機在氯化鋰粉體工業加工生產中有很大的用途，對氯化鋰粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氯化鋰粉陶瓷防護氣流分級機。

分級機作為一種特殊的流體機械,是“超微粉體材料”制備的主要工藝設備,在超微粉體加工和分級方面有著極為重要的作用。為了改進渦輪分級機的性能,進行優化設計,必須首先對分級機內部流場的分布情況進行研究。渦輪分級機的內部流動是“氣-固”兩相流動,其內部流場相當復雜,采用實測手段在技術。渦輪式氣流分級機分級精度影響因素分析。氣流分級機分級粒徑的不穩定是造成精度下降的根本原因。本文對不均勻氣流速度場導致分級粒徑沿渦輪軸向的空間波動，湍流脈動導致分級粒徑的時間波動。

氯化鋰粉陶瓷防護氣流分級機有什么優勢？

氣流粉碎分級機如何減耗：

氣流粉碎分級機價格經濟和維護方便的兩大優勢，出現在許多企業的生產現場，占盡風頭。為了解決氣流粉碎分級機機在精度和能耗方面的缺陷，氣流粉碎分級機專家提出以下幾點建議。

首先，增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。氣流粉碎分級機分級之后，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才我們講了粗粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機節省了不必要的能源浪費。

第三，氣流粉碎分級機專家在實踐中發現，二次進風運用到原材料的進口處也會節能。但是此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。

氯化鋰粉陶瓷防護氣流分級機工作原理有什么不同？

高效氣流分級機底對蝶閥使氣流從底部進入，保證水泥顆粒在進入分級腔前充分分散氣流分級機。通過導流形成自由渦流進入分級腔。分級腔內有水平分級旋轉，通過分級旋轉的旋轉產生旋轉氣流場。同時，通過引風機的作用形成軸的空心部分，在負壓的作用下，完全分散的水泥顆粒沿分級機轉子邊緣進入分級輪，以螺旋形狀向渦輪中心移動。

氣流分級機，物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤，轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環，撞擊分散后改變方向落下，在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運動的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細顆粒隨氣流進入轉籠，終從中央風管吸出捕集成產品。

小編提供一下氯化鋰粉陶瓷防護氣流分級機參數，幫助客戶提前選型

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陶瓷防護氣流分級機還有那些不同的應用？

適用于球形、片狀、針狀等不規則形狀顆粒的粗、細分級，也用于分離兩種不同密度的物料，也用于去除粉體中的雜質。

廣泛應用于醫藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農藥、食品、保健品、新材料等行業。

ITC空氣分級機的優點：

低能耗：比傳統的垂直和水平分級機低15-50%

效率高：采用新型自分式分級技術和預分散結構，分級效率比傳統的垂直和水平分級機提高25-50%

高細度：分級產品粒度可達D97 2微米，產品粒度無級可調，品種*換*方便

精度高：新型間隙密封結構，消除附壁效應，消除大顆粒和篩渣

環保無污染：系統負壓運行，生產過程完全滿足國家環保高要求，可實現無塵生產

維護成本低：新型分級輪生產莫氏硬度小于5的物料無任何磨損，生產莫氏硬度大于5的物料時，比傳統立式和臥式分級機的使用壽命提高3- 8次

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