天然石墨、硅合金粉可以用流化床氣流磨粉碎嗎？可以粉碎到1250目嗎？青島優明科粉體機械用實驗數據說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內配備流化床氣流磨，可滿足各種工況下用流化床氣流磨對天然石墨、硅合金粉進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀，可以測試天然石墨、硅合金粉能不能經過流化床氣流磨粉碎到1250目。

超微流化床氣流磨介紹：

氣流粉碎機和旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統。氣流粉碎機適用范圍廣、成品細度高等登特點，例如：金剛石、陶瓷色料、醫藥等。涉及的行業也是很廣泛，冶金、醫藥、農藥、食品等等。

超微流化床氣流磨性能優勢：

第一，可以低溫無介質粉碎，對于熱敏性、低熔點、含糖分以及具有一定揮發性的物料，能在粉碎的過程中，將原材料的耗損降到低點。
第二，氣流粉碎機在粉碎過程中為整套系統密閉粉碎模式，減少原材料粉碎過程中產生的粉塵污染，同時研磨產品受污染程度較小，確保整個生產過程的安全環保性。
第三，氣流粉碎機研磨的產品粒度均勻，顆粒的表面較為光滑、形狀規則，而且得到的研磨產品純度高、活性大、分散性也較好。
第四，氣流粉碎機生產過程連續性高，生產能力較強，可以滿足連續作業的需求，同時其產能高、能耗低，自動化程度高，可以充分滿足客戶的研磨需求。
第五，使用較為靈活，方便裝卸，便于對粉碎機內壁進行清洗，無死角殘留。
第六，還可以聯機工作，與多級分級機進行串聯工作，從而形成不同規格的粉碎粒度。

超微流化床氣流磨工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過程發生在磨腔中，物料在環形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅動，不涉及研磨介質。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結果。氣流磨腔室的內部設計允許超大顆粒的再循環，從而提高這些碰撞的發生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質量，它們會自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動化又精確可控。

超微流化床氣流磨應用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關鍵的過程。目前常用的設備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀80年代初流化床氣流磨的發展和2000年初該設備在鈷酸鋰材料中的應用以來.

1250目天然石墨、硅合金粉流化床氣流磨電耗高嗎？

那么1250目天然石墨、硅合金粉流化床氣流磨電耗高嗎？？我們都知道，粉體項目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過引進先進的生產工藝實現技術創新，進一步滿足了市場的需求，而且在服務上同樣非常完善，組建有專業的方案設計團隊，運用豐富的經驗和專業的機械知識，為每一個客戶提供量身定制服務，匹配出合理的選型配置方案，提供*理想的生產設備價格。

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