二硅化鉬可以用圓盤式氣流粉碎機粉碎嗎?可以粉碎到1250目嗎?青島優明科粉體機械用實驗數據說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備圓盤式氣流粉碎機,可滿足各種工況下用圓盤式氣流粉碎機對二硅化鉬進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀,可以測試二硅化鉬能不能經過圓盤式氣流粉碎機粉碎到1250目。
超微圓盤式氣流粉碎機介紹:
氣流磨作為超細粉碎的一種重要設備,廣泛應用于非金屬礦物及化工原料的超細粉碎,產品粒度上限取決于混合氣流中的固體含量,與單位能耗成反比,氣流磨工作原理采用壓縮氣體絕熱膨脹產生焦耳-湯姆遜降溫效應,因而還適用于低熔點、熱敏性物料的超細粉碎,下面對氣流磨分類及粉碎原理作介紹。

超微圓盤式氣流粉碎機性能優勢:
①產品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下,且粒度分布窄。②產品純度高,特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點和熱敏性物料。④產品顆?;钚愿?。⑤生產過程連續,生產能力較大。氣流磨也存在一些不足之處,如:設備制造成本高,能耗大,加工成本也較大;單機處理能力差,不適合大規模生產;產品粒度難以達到亞微米級,在10μm以下時產量大幅度下降,加工成本急劇增加。
超微圓盤式氣流粉碎機工作原理:
流化床氣流磨的粉碎過程發生在磨腔中,物料在環形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅動,不涉及研磨介質。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結果。氣流磨腔室的內部設計允許超大顆粒的再循環,從而提高這些碰撞的發生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質量,它們會自然地向中央排放口遷移,從而使精確分類既自動化又精確可控。
超微圓盤式氣流粉碎機應用方向:
氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸,達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡單,可實現連續操作。

1250目二硅化鉬圓盤式氣流粉碎機的魚鉤效應
那么1250目二硅化鉬圓盤式氣流粉碎機的魚鉤效應?我們都知道,粉體項目不同,粉體客戶的粉磨需求不同,那么,選型方案也是不同的。通過引進先進的生產工藝實現技術創新,進一步滿足了市場的需求,而且在服務上同樣非常完善,組建有專業的方案設計團隊,運用豐富的經驗和專業的機械知識,為每一個客戶提供量身定制服務,匹配出合理的選型配置方案,提供*理想的生產設備價格。
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