實驗型對噴式氣流粉碎機介紹：

氣流粉碎機又稱氣流磨，是指利用高速氣流(300~ 500m/s)或過熱蒸汽(300~400°C)的能量，使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實現(xiàn)超細粉碎的設(shè)備。與其他類型的粉碎機相比具有以下優(yōu)點:

實驗型對噴式氣流粉碎機性能優(yōu)勢：

1、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎；
2、流化床氣流磨粉碎過程主要依靠物料自身之間的碰撞來完成，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，因而設(shè)備耐磨損，產(chǎn)品純度高；
3、整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保；
4、粒度分布集中，無過粉碎現(xiàn)象；
5、成品率高，少量原理即可得到合格產(chǎn)品；
6、可以通過調(diào)節(jié)進氣壓力和分級輪轉(zhuǎn)速控制產(chǎn)品粒度。

實驗型對噴式氣流粉碎機工作原理：

氣流粉碎機使用的壓縮空氣經(jīng)過過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴高速噴入研磨室。在多個高壓氣流的交匯處，物料被反復(fù)碰撞、摩擦、剪切而被粉碎。為什么氣流磨的氣體流量這么驚人？奧秘之一——拉瓦爾噴嘴是破碎設(shè)備的重要組成部分。壓縮空氣通過拉瓦爾噴嘴被加速成亞音速或超音速氣流，射流噴射動物材料使其高速運動，使材料產(chǎn)生破碎效果。

實驗型對噴式氣流粉碎機應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現(xiàn)連續(xù)操作。

實驗型對噴式氣流粉碎機空壓機氣量多少

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