氣流分級設備在油巖半焦粉體工業加工生產中有很大的用途,對油巖半焦超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下油巖半焦超細粉氣流分級設備。
干式分級機主要利用離心力場和慣性力場對粉體進行分級。目前,重要的精細分級設備正在迅速發展。以下是一些有代表性的設備。錐形離心空氣分級機。錐形離心分級機在離心力的作用下實現粗粉和細粉的分離。成品粒度可達μm左右,分類精度d75/d25可達。設備無運動部件,導葉角度可在7°~15°之間調節。該設備結構緊湊,分級效率高,運行安全可靠。

油巖半焦超細粉氣流分級設備有什么優勢?
1、分級氣流從兩側水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環形分級區還是在渦流分級區,氣流都只作橫向旋轉,即在水平面內循環。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環形分級區與平穩的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區,在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環形分級區還是渦流分級區,都是形狀比較簡單的狹長環形空間,氣流的運動速度在分級區的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩、干擾小、粒徑(質量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環形分級區內的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區內的氣流屬于強制渦,通過調整分級機轉速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
油巖半焦超細粉氣流分級設備工作原理有什么不同?
工作原理材料從進料系統進入自分流分類室,與空氣充分混合形成流化氣流分級機。在自分流分類區,大部分粗顆粒被分離;少量粗顆粒通過上升氣流帶入渦輪分類區。合格的細粉由細粉捕集系統收集。適用范圍廣:適用于干燥微米級產品的精細分級,可分級球形,片狀,針狀顆粒,也可不同密度的顆粒,品種*換極為方便;分級效率:(萃取率)%-%,物料分級效率*好流動性*高;組合無憂:多級分級機系列使用,同時生產多個粒度段的產品,也可與球磨機,振動磨機,雷蒙磨等研磨設備串聯使用,形成閉路循環;節能環保耐用:立式分級渦輪裝置,耐磨,系統功率配置低,系統負壓運行,粉塵排放不超過mg/m設備噪聲通過采用消聲措施,不超過db(a)。
小編提供一下油巖半焦超細粉氣流分級設備參數,幫助客戶提前選型

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氣流分級設備還有那些不同的應用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經過斗提機喂入外置的選粉系統,選粉系統由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經余熱發電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口,依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機,選粉系統阻力與原內循環立磨系統相比大幅降低,系統阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風機電耗降低,進而降低生料磨系統電耗。
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