實驗室干法分級機在沸石粉體工業加工生產中有很大的用途，對沸石粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下沸石粉體實驗室干法分級機。

O-SEPA分級器。這種分級機的主體為蝸殼形回轉風道，裝有籠式轉子，分級機蝸殼內裝有一圈垂直導葉。物料從頂部的兩個進料口進入撒布盤。轉盤將粉料拋向外圍擋圈，撞擊分散，改變方向落下，在轉籠與導葉之間的狹小空間內形成料簾。在導葉和轉籠旋轉的共同作用下，機內氣體形成強烈的水平渦流。粒子不僅具有沿切線直線運動的慣性，而且還受到向心氣流的夾帶。粗顆粒慣性大，與壁面碰撞后分離。細小顆粒隨氣流進入旋轉籠，最后從中央風道吸出捕集的產品。

沸石粉體實驗室干法分級機有什么優勢？

（一）研發新型強力分散裝置。 目前可以應用的有物理方法和化學方法。 常用的化學法是在之前的粉碎工序中，在分級前的物料中加入分散助劑，但這種方法會增加生產成本，而且分散劑可能會污染物料，所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機械或高速壓縮空氣分散裝置，其中高速壓縮空氣用得較多。 此外，表面改性的化學方法分散顆粒是超細分散的另一重要途徑。

(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機分級流場的流動特性和分級顆粒的運動（主要是氣固兩相流的運動特性），明確分級流場的影響因素，設計合理的結構， 減少局部渦流的產生，使漸變流場的流動狀態盡可能均勻。

(3) 分級力場設計與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機界面態以及粒子在不同介質和不同力場中的行為差異，可以找到新的原理、方法和途徑，設計穩定可調的力場，開發*精密的新型氣流分級機。 .

(4)性能參數和系統運行參數研究。 通過對分級機本身特性參數的研究和分級系統（或破碎-分級系統）運行數據的分析，設計了合理規格的分級設備，優化了結構數據和系統運行參數， 使分級設備處于理想的工作狀態，節能、低耗。

（5）研究空氣分級機過程中其他問題的相應措施。 例如，針對超細粉體的爆炸危險，開展惰性氣體作為分級介質的研究； 針對超細粉體的拉伸試驗，開發研究分散性能好、操作規范的試驗裝置。

沸石粉體實驗室干法分級機工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風機抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結構簡單，該射流磨機沒有諸如切割機，磨盤等運動部件，它可以安全，穩定地運行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認為噴射粉碎設備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設備結合在一起，或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機，并且使用空氣粉碎設備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設備的生產能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術。

小編提供一下沸石粉體實驗室干法分級機參數，幫助客戶提前選型

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實驗室干法分級機還有那些不同的應用？

氣流分級機適用于各種礦物原料，工程功能陶瓷原料、鋰電池負極材料、拋光材料和其他電子材料，及造紙涂布劑、重鈣、樹脂、化學品、醫藥、食品、農藥、金屬粉等物料的高精度分級。分級粒徑范圍可從幾微米到幾百微米。

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