高精分級機在油巖半焦粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對油巖半焦粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下油巖半焦粉體高精分級機。
O-SEPA分級器。這種分級機的主體為蝸殼形回轉(zhuǎn)風(fēng)道,裝有籠式轉(zhuǎn)子,分級機蝸殼內(nèi)裝有一圈垂直導(dǎo)葉。物料從頂部的兩個進(jìn)料口進(jìn)入撒布盤。轉(zhuǎn)盤將粉料拋向外圍擋圈,撞擊分散,改變方向落下,在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)葉之間的狹小空間內(nèi)形成料簾。在導(dǎo)葉和轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)的共同作用下,機內(nèi)氣體形成強烈的水平渦流。粒子不僅具有沿切線直線運動的慣性,而且還受到向心氣流的夾帶。粗顆粒慣性大,與壁面碰撞后分離。細(xì)小顆粒隨氣流進(jìn)入旋轉(zhuǎn)籠,最后從中央風(fēng)道吸出捕集的產(chǎn)品。

油巖半焦粉體高精分級機有什么優(yōu)勢?
1、加工過程中全負(fù)壓操作,現(xiàn)場無粉塵污染,保證環(huán)境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級精確高,產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備,全自動化控制,能耗低。
3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內(nèi)襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
油巖半焦粉體高精分級機工作原理有什么不同?
氣流粉碎機分級機的工作原理:上風(fēng)將合格的細(xì)粉攜帶到流化床上部的渦輪分級機中氣流分級機。分類器對合格的物料進(jìn)行分類,然后進(jìn)入旋風(fēng)分離器(例如具有多種粒徑的產(chǎn)品,并添加了多個垂直渦輪分類器)。氣流將較細(xì)的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后,進(jìn)入集塵器下部的排出口,并排凈空氣。機器的主要組成部分:標(biāo)準(zhǔn)配置為立式渦輪分級機,破碎和分級同時進(jìn)行并完成。分級機的速度可通過變頻調(diào)節(jié),產(chǎn)品細(xì)度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過程需要具有多個粒度段的產(chǎn)品,則可以在標(biāo)準(zhǔn)分類器的基礎(chǔ)上安裝兩到四個,從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。
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高精分級機還有那些不同的應(yīng)用?
立磨選粉機采用動靜態(tài)分離器,選粉效率低、循環(huán)負(fù)荷高,料層厚,導(dǎo)致立磨系統(tǒng)穩(wěn)定性差。選粉機粗粉錐下部未裝下料管,選粉機粗粉入磨的錐形漏斗下口位于磨腔頂部正中央,距磨盤中間蓋板3m高。粗粉下落時,由于磨內(nèi)負(fù)壓風(fēng)的作用,極容易隨負(fù)壓風(fēng)的旋轉(zhuǎn)氣流揚起,甚至二次揚起。由此導(dǎo)致大量同料粗粉懸浮在磨腔內(nèi),影響磨內(nèi)通風(fēng),造成磨內(nèi)壓差過大,使磨輥下的料層厚薄不均,磨輥振動超限,磨機跳停頻繁。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科粉體機械有限公司是一家專門研究和開發(fā)精細(xì)粉體加工技術(shù)的企業(yè),專業(yè)制造各種結(jié)構(gòu)的氣流粉碎機、機械式粉碎機、氣流分級機、超細(xì)球磨分級系統(tǒng)、粉體顆粒包覆改性設(shè)備以及再生資源加工等粉體深加工設(shè)備;提供相關(guān)的咨詢、試驗、項目設(shè)計、設(shè)備生產(chǎn)和培訓(xùn)等系列服務(wù)。
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