氣流分級(jí)機(jī)在添加劑粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)添加劑微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下添加劑微粉氣流分級(jí)機(jī)。

分級(jí)的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進(jìn)行分級(jí)。氣流分級(jí)的工作原理：氣流分級(jí)生產(chǎn)線主要由氣流分級(jí)機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。篩子篩分代表產(chǎn)品主要有直線篩、圓振篩等篩分機(jī)。氣流篩分代表產(chǎn)品有重力式分級(jí)機(jī)、粗級(jí)分級(jí)機(jī)、離心式分級(jí)機(jī)(又稱離心式選粉機(jī))、旋風(fēng)式分級(jí)機(jī)、O-sepa分級(jí)機(jī)、噴射渦旋式分級(jí)機(jī)、強(qiáng)制渦流分級(jí)機(jī)。

添加劑微粉氣流分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

整個(gè)分離裝置可采用PLC控制，觸摸屏顯示，聲光電顯示報(bào)警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)控制。可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級(jí)三種功能，其中機(jī)械粉碎階段無(wú)需將物料粉碎至過(guò)細(xì)，物料粒徑可保持在50μm以上，既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求，又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì)，保證物料中雜至含量較低；氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑；氣流分級(jí)可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉，保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。

添加劑微粉氣流分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)原理：在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級(jí)機(jī)下端高速移動(dòng)至分級(jí)區(qū)。細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，該射流磨機(jī)沒(méi)有諸如切割機(jī)，磨盤等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級(jí)設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級(jí)機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來(lái)及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過(guò)度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

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氣流分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

高效氣流分級(jí)機(jī)對(duì)超細(xì)水泥具有良好的分級(jí)效果。因此，我們建議在球磨機(jī)的現(xiàn)有水泥生產(chǎn)過(guò)程中，將一部分氣固流從粉末分級(jí)機(jī)的出口直接引入高效空氣分級(jí)機(jī)系統(tǒng)。該改進(jìn)有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：可以保證氣固流在充分分散的條件下進(jìn)入高效氣流分級(jí)器，有利于提高超細(xì)粉體的分級(jí)效率。第二個(gè)是它可以減少分離一部分氣固流后的跟蹤，旋風(fēng)除塵器的負(fù)荷。

推薦設(shè)備

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