超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)在瀝青粉粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)瀝青粉微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下瀝青粉微粉超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)。

氣流分級(jí)機(jī)可以控制空氣和粉末的濃度。該設(shè)備的給料系統(tǒng)為全封閉勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉系統(tǒng)，可隔絕氧氣，恒速控制設(shè)備內(nèi)物料濃度。進(jìn)給速度可以任意設(shè)定。如果以恒定速度添加到設(shè)備中的材料會(huì)在設(shè)備中積累，安全性將無(wú)法保證。因此，科學(xué)地計(jì)算設(shè)備的形狀，如管道的彎曲角度和每個(gè)部件的形狀，以消除設(shè)備內(nèi)部的死角。同時(shí)，由于設(shè)備內(nèi)高速氣流的驅(qū)動(dòng)和沖刷，粉末不會(huì)堆積在管道內(nèi)。

瀝青粉微粉超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

多轉(zhuǎn)子微粉分級(jí)機(jī)。分級(jí)機(jī)是由上級(jí)腔體（由多個(gè)轉(zhuǎn)子組成）和底部分散裝置組成的大處理能力分級(jí)機(jī)。原料在分級(jí)機(jī)底部流化分散，然后由上升氣流帶入分級(jí)區(qū)。通過(guò)轉(zhuǎn)子葉片后，細(xì)粉在上部上升并進(jìn)入收集器。在下落過(guò)程中，粗粉和結(jié)塊顆粒與切向二次氣流相遇，再次分散，通過(guò)底部的出口閥排出。該機(jī)專為細(xì)度高、處理量大的分級(jí)工藝設(shè)計(jì)。

瀝青粉微粉超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)機(jī)根據(jù)分級(jí)原理，顯然需要提高分級(jí)輪的速度，分級(jí)輪的速度決定了離心力場(chǎng)的大小。原則上粒子應(yīng)獲得大離心力和小阻力。為了獲得碳化硅粉的準(zhǔn)確分類，簡(jiǎn)單地提高分級(jí)輪的速度是不經(jīng)濟(jì)的。還需要合理控制輔助風(fēng)與主風(fēng)量的比值。調(diào)整分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速對(duì)粒度的變化*敏感。然而，總風(fēng)量的減少會(huì)導(dǎo)致加工能力的降低，這顯然是不經(jīng)濟(jì)的。因此，系統(tǒng)應(yīng)權(quán)衡利弊，優(yōu)選工況參數(shù)。

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超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

解決方案：采用負(fù)壓流化床氣流磨系統(tǒng)+臥式分級(jí)機(jī)組合，負(fù)壓氣流粉碎系統(tǒng)用于流動(dòng)性不好的原料如碳酸鋰，一般采用羅茨風(fēng)機(jī)或高壓頭風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)負(fù)壓環(huán)境。首先，通過(guò)流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標(biāo)粒度，再通過(guò)臥式空氣分級(jí)機(jī)去除所有細(xì)于粒度要求的顆粒（剩余物料顆粒被轉(zhuǎn)移到單獨(dú)的臥式空氣分級(jí)機(jī)中，通過(guò)調(diào)節(jié)空氣分級(jí)機(jī)的分級(jí)輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度和氣流量，將落在目標(biāo)范圍內(nèi)的顆粒物分離出來(lái)，并去除不需要的細(xì)顆粒物。）。

推薦設(shè)備

青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司（EPIC）是中國(guó)一家顆粒和粉末加工處理系統(tǒng)供應(yīng)商，致力于傳統(tǒng)粉體行業(yè)的變革。

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