實驗型氣流磨介紹:
氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、醫藥、生化等,低溫要求的:醫藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變*為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護設備

實驗型氣流磨性能優勢:
第一,可以低溫無介質粉碎,對于熱敏性、低熔點、含糖分以及具有一定揮發性的物料,能在粉碎的過程中,將原材料的耗損降到低點。第二,氣流粉碎機在粉碎過程中為整套系統密閉粉碎模式,減少原材料粉碎過程中產生的粉塵污染,同時研磨產品受污染程度較小,確保整個生產過程的安全環保性。第三,氣流粉碎機研磨的產品粒度均勻,顆粒的表面較為光滑、形狀規則,而且得到的研磨產品純度高、活性大、分散性也較好。第四,氣流粉碎機生產過程連續性高,生產能力較強,可以滿足連續作業的需求,同時其產能高、能耗低,自動化程度高,可以充分滿足客戶的研磨需求。第五,使用較為靈活,方便裝卸,便于對粉碎機內壁進行清洗,無死角殘留。第六,還可以聯機工作,與多級分級機進行串聯工作,從而形成不同規格的粉碎粒度。
實驗型氣流磨工作原理:
在日益激烈競爭的市場環境下有著要緊的位置,我司秉承著“智創未來、為顧客制造收益”的理念,愿與顧客共創美麗的!超細氣流粉碎機由空氣壓縮機、氣流粉碎機、分級機、空氣冷凍干燥器、旋風下料器、自動化配電裝置、脈沖收集器等主要構成。
實驗型氣流磨應用方向:
根據材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構,這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次,根據進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

實驗型氣流磨怎么選
那么實驗型氣流磨怎么選?我公司提供量身定制服務,為不同的客戶提供專業的選型配置方案,而且加工工藝先進,粉磨效率高,歡迎來電了解立式磨粉機設備詳情。
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