分選機在煅燒氧化鋁粉體工業加工生產中有很大的用途，對煅燒氧化鋁粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下煅燒氧化鋁粉末分選機。

高效氣流分級機(選粉機)是利用選粉機內空氣渦流在水平方向進行物料分級的一種新型高效氣流粉碎分級機,其分級流場的形成和分級機原理與離心式、旋風式分級機有很大的不同,因其性能比傳統的選粉機優異，增產節能效果顯著，目前廣泛地用于輕質物料粗分級（比如：PVC材料），高效氣流分級機被認為是第三代高效分級設備的典型代表。

煅燒氧化鋁粉末分選機有什么優勢？

1、加工過程中全負壓操作，現場無粉塵污染，保證環境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產量大!可根據不同原料選擇專用設備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

煅燒氧化鋁粉末分選機工作原理有什么不同？

氣流粉碎分級機主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。氣流粉碎分級機主機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動系統等組成。氣流粉碎分級機工作時，物料在引風機引力的作用下由氣流粉碎分級機的入料管進入。在氣流粉碎分級機內部空氣與物料充分混合，在氣流粉碎分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升至分級區時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的離心力，又受到引風機引力產生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速后沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區，并對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈，回流到分級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。氣流粉碎分級機符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈沖除塵器被收集下來，凈化后的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中

小編提供一下煅燒氧化鋁粉末分選機參數，幫助客戶提前選型

煅燒氧化鋁粉末分選機的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

分選機還有那些不同的應用？

廢舊鋰電池處理設備一種廢舊磷酸鐵鋰正極片回收裝置包括分級式粉碎機、負壓氣送系統、氣流粉碎機和氣流分級機，分級式粉碎機、負壓氣送系統、氣流粉碎機和氣流分級機依次連通。同時實現機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能，經過破碎分級后，分離時間短，工作效率高，回收工藝簡單、成本低廉，且能精準分離活性物質和集流體，雜質含量低，活性物質粒度可控，具有很大的經濟價值和效益。

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