分級設備在焦炭粉體工業加工生產中有很大的用途，對焦炭粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下焦炭粉分級設備。

多轉子微電機氣流分級機。 其中分級機為大容量分級機。 由上級腔（由多個轉子組成）和底部分散的原料在分級機的底部流化，然后通過上升氣流進入分級區。 細粉通過轉子葉片，在上部凸起，進入收集器。 在下降過程中，粗粉和團聚顆粒與切向二次氣流相遇并再次分散，通過底部的出口閥排出。 本機專為細度高，處理量大的分級工序而設計。

水力旋流器。水力旋流器的分類過程是：物料在內部高速旋轉，產生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗的顆粒被拋到容器壁上，呈螺旋形向下運動，之后從底流口排出。較細的顆粒和大部分水形成渦流，渦流沿中心上升到溢流管排放口。共有三種常用的水力旋流器，小直徑水力旋流器，水封水力旋流器和超細水力旋流器。水力旋流器的優點是結構簡單，無活動部件，成本低，占地面積小，處理能力大。缺點是分類精度低。

焦炭粉分級設備有什么優勢？

1、加工過程中全負壓操作，現場無粉塵污染，保證環境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產量大!可根據不同原料選擇專用設備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

焦炭粉分級設備工作原理有什么不同？

在風機抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結構簡單，該射流磨機沒有諸如切割機，磨盤等運動部件，它可以安全，穩定地運行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認為噴射粉碎設備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設備結合在一起，或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機，并且使用空氣粉碎設備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設備的生產能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術。

小編提供一下焦炭粉分級設備參數，幫助客戶提前選型

焦炭粉分級設備的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

分級設備還有那些不同的應用？

氣流分級機適用于各種礦物原料，工程功能陶瓷原料、鋰電池負極材料、拋光材料和其他電子材料，及造紙涂布劑、重鈣、樹脂、化學品、醫藥、食品、農藥、金屬粉等物料的高精度分級。分級粒徑范圍可從幾微米到幾百微米。

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公司以推進粉體制備水平為己任，始終將自主技術研發和產品創新改造放在企業發展首位。公司的主導產品以能耗低、產量大、分級精度高、穩定性強等優勢應用于新材料制備、超細粉體及納米材料的制備中，解決眾多新材料加工領域的技術難題。

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