陶瓷內襯氣流分級設備在滑石粉體工業加工生產中有很大的用途，對滑石粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下滑石粉體陶瓷內襯氣流分級設備。

在粉碎過程中，只有部分粉末往往符合粒度要求氣流分級機。如果已經達到要求的產品沒有及時分離出來，就會造成能源浪費和一些產品的過度破碎。此外，在顆粒細化到一定程度后，出現破碎團聚現象，甚至由于顆粒的團聚而使破碎過程惡化。因此，在超細粉體制備過程中應對產品進行分類，以提高粉碎效率，降低能耗。青島拓世將選擇氣流分級機，主要是因為它具有成本低，方便，易于實施的優點，可以靈活地與各種機械破碎設備形成微粉加工生產線。

滑石粉體陶瓷內襯氣流分級設備有什么優勢？

1.處理量大

ZH系列組合式選粉機比尺寸相的其它選粉機處理量大得多，因而*適應大規模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩定。

2.結構緊湊、一機多能

組合式選粉機集粗粉分離、水平渦流選粉和細粉分離于一體，結構緊湊。它能處理較大量的含塵氣體和收集絕大部分的成品，使整個粉磨系統配置*簡單。組合式選粉機自帶低阻旋風收塵器，可將85%的合格成品收集下來，因而大大減輕了下一級收塵器的處理壓力和工作負荷，使系統的運轉率高，投資省。

滑石粉體陶瓷內襯氣流分級設備工作原理有什么不同？

氣流粉碎機分級機的工作原理：上風將合格的細粉攜帶到流化床上部的渦輪分級機中氣流分級機。分類器對合格的物料進行分類，然后進入旋風分離器（例如具有多種粒徑的產品，并添加了多個垂直渦輪分類器）。氣流將較細的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后，進入集塵器下部的排出口，并排凈空氣。機器的主要組成部分：標準配置為立式渦輪分級機，破碎和分級同時進行并完成。分級機的速度可通過變頻調節，產品細度可任意調節。如果加工過程需要具有多個粒度段的產品，則可以在標準分類器的基礎上安裝兩到四個，從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。

小編提供一下滑石粉體陶瓷內襯氣流分級設備參數，幫助客戶提前選型

滑石粉體陶瓷內襯氣流分級設備的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

陶瓷內襯氣流分級設備還有那些不同的應用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經過斗提機喂入外置的選粉系統，選粉系統由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經余熱發電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口，依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機，選粉系統阻力與原內循環立磨系統相比大幅降低，系統阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風機電耗降低，進而降低生料磨系統電耗。

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