實(shí)驗(yàn)室圓盤式氣流磨介紹:
物料由加料系統(tǒng)均勻的送入粉碎室,受到高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤的強(qiáng)烈沖擊,同時(shí)受到離心力的作用,與粉碎齒圈發(fā)生碰撞,受到剪切、摩擦、碰撞等多種綜合力的作用,使物料粉碎,被粉碎的物料隨氣流運(yùn)動(dòng)到分級(jí)區(qū),通過變頻調(diào)節(jié)的分級(jí)輪,對(duì)粗細(xì)物料進(jìn)行分離,符合細(xì)度要求的產(chǎn)品隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器和除塵器收集,粗細(xì)料返回分級(jí)區(qū)二級(jí)粉碎。

實(shí)驗(yàn)室圓盤式氣流磨性能優(yōu)勢:
因此,在選擇氣流粉碎機(jī)時(shí),執(zhí)行以下步驟:1。對(duì)材料進(jìn)行測試,測試的目的是檢查粒度分布;2.根據(jù)設(shè)備的可操作性,盡量做到簡潔明了。3.檢查設(shè)備是否易于清潔,是否有死角。4.檢查材料的收集率。5.檢查粉碎過程中會(huì)發(fā)生什么。做實(shí)驗(yàn)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)的問題越多越好,這樣以后購買的設(shè)備會(huì)*好,滿足需求。6.檢查進(jìn)料壓力和破碎板破碎壓力的比較。目前大多數(shù)廠家的進(jìn)料壓力都大于破碎壓力。主要原因是他們怕反吹。但當(dāng)破碎壓力較高時(shí),破碎效果會(huì)*好,請(qǐng)盡量選擇破碎壓力。較大的設(shè)備具有較低的進(jìn)料壓力、較高的破碎壓力和*集中的粒度分布。
實(shí)驗(yàn)室圓盤式氣流磨工作原理:
循環(huán)管式氣流磨循環(huán)管式氣流磨又稱為立式環(huán)形噴射式氣流磨,也具有內(nèi)分級(jí)作用,可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。具備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、設(shè)備體積小、產(chǎn)能大、細(xì)度好等優(yōu)點(diǎn)。其工作原理是物料高速進(jìn)入粉碎區(qū)后,高壓空氣帶動(dòng)顆粒沿管道運(yùn)動(dòng),由于管道內(nèi)外圈半徑不同,內(nèi)外層物料運(yùn)動(dòng)路徑及速度也不同,各層物料之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),發(fā)生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對(duì)管內(nèi)壁的沖刷、磨損太嚴(yán)重,因此不適合硬度較高的材料的細(xì)化,粉碎效率也是各類氣流磨中最低的,能耗反而是最大的。
實(shí)驗(yàn)室圓盤式氣流磨應(yīng)用方向:
氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸,達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡單,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

實(shí)驗(yàn)室圓盤式氣流磨安全性好嗎
那么實(shí)驗(yàn)室圓盤式氣流磨安全性好嗎?了解磨機(jī)設(shè)備的選型方案及設(shè)備價(jià)格,需要掌握項(xiàng)目的生產(chǎn)需求,客戶所需要的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息都不同,為客戶提供專業(yè)的技術(shù)支持,并且提供量身定制服務(wù),定制出合理的磨機(jī)價(jià)格。
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