陶瓷防護氣流分級機在煤系高嶺土(煤矸石、矸石)粉體工業加工生產中有很大的用途,對煤系高嶺土(煤矸石、矸石)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下煤系高嶺土(煤矸石、矸石)粉陶瓷防護氣流分級機。
臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下,進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內壁上形成沉積層,而包含較細或*輕顆粒的液相則形成內環分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉鼓的錐形端,在那里進一步脫水,然后從爐渣中將其從轉鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

煤系高嶺土(煤矸石、矸石)粉陶瓷防護氣流分級機有什么優勢?
1、加工過程中全負壓操作,現場無粉塵污染,保證環境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級精確高,產量大!可根據不同原料選擇專用設備,全自動化控制,能耗低。
3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
煤系高嶺土(煤矸石、矸石)粉陶瓷防護氣流分級機工作原理有什么不同?
氣流式粉碎機工作原理:流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集。小編提供一下煤系高嶺土(煤矸石、矸石)粉陶瓷防護氣流分級機參數,幫助客戶提前選型

煤系高嶺土(煤矸石、矸石)粉陶瓷防護氣流分級機的具體選型,還是需要與我司的專業工程師溝通一下,歡迎直接來電咨詢。
陶瓷防護氣流分級機還有那些不同的應用?
極片投入料,經螺旋喂料器定量喂料,進入分級式粉碎機,通過高速旋轉的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎,并將活性物質與集流體剝離,其中集流體難于粉碎,無法通過分級輪,落入粉碎機底部,由導料螺旋排出粉碎機,而活性物質中,粒徑不合格粗料落入粉碎區繼續粉碎;粒徑合格的物料通過分級輪,經引風機所產生的負壓進入布袋除塵器,再由布袋除塵器進入氣流粉碎機的緩沖倉內,而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎,經氣流分級機對物料進行分級,依次得到粗粉、細粉和超細粉。
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公司以推進粉體制備水平為己任,始終將自主技術研發和產品創新改造放在企業發展首位。公司的主導產品以能耗低、產量大、分級精度高、穩定性強等優勢應用于新材料制備、超細粉體及納米材料的制備中,解決眾多新材料加工領域的技術難題。
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