超細(xì)氣流分級機(jī)在環(huán)氧樹脂粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對環(huán)氧樹脂超細(xì)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下環(huán)氧樹脂超細(xì)粉超細(xì)氣流分級機(jī)。

渦流氣流分級機(jī)是一種氣流分級設(shè)備，由喂料部、分級機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組和電控系統(tǒng)組成一套分級系統(tǒng)。物料可以在設(shè)備的風(fēng)力作用下，粗細(xì)物料分離，是一種精細(xì)分級設(shè)備。對分級后的產(chǎn)品進(jìn)行氣固分離，收集。大部分物料通過旋風(fēng)分離器進(jìn)行收集，尾粉進(jìn)入布袋收塵器后氣固分離，通過引風(fēng)排出。沈陽博昱粉體設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的臥式分級機(jī)，廣泛應(yīng)用于化工、礦物（尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非礦產(chǎn)品分級）、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。

環(huán)氧樹脂超細(xì)粉超細(xì)氣流分級機(jī)有什么優(yōu)勢？

對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。選粉機(jī)價格鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式，濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨龋业臍饬魃仙俣群艿停径沤^了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

環(huán)氧樹脂超細(xì)粉超細(xì)氣流分級機(jī)工作原理有什么不同？

在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機(jī)下端高速移動至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī)，磨盤等運(yùn)動部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下環(huán)氧樹脂超細(xì)粉超細(xì)氣流分級機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

環(huán)氧樹脂超細(xì)粉超細(xì)氣流分級機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

超細(xì)氣流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

小于10毫米的物料經(jīng)螺旋喂料機(jī)定量均勻送入主機(jī)腔內(nèi)，物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環(huán)之間形成研磨層，物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎，同時由引風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流從主機(jī)底部進(jìn)入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進(jìn)入主機(jī)上方的分級機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)度未達(dá)到要求的粉體被分級機(jī)葉片打落從分級機(jī)和罩筒壁回落到主機(jī)腔內(nèi)重新研磨，細(xì)度達(dá)到要求的粉體隨氣流進(jìn)入脈沖除塵器中收集后經(jīng)出粉管排出即成為成品，凈化后氣流排放到大氣中。整個系統(tǒng)是開路的，系統(tǒng)溫升低，收集率高，無環(huán)境污染。

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