自動分級機在環(huán)氧粉末粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對環(huán)氧粉末微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下環(huán)氧粉末微粉自動分級機。
氣流分級機可以隔絕氧氣,完全密封生產(chǎn)。設(shè)備投入運行前,用氮氣置換封閉循環(huán)系統(tǒng)中的空氣。同時,封閉式裝卸系統(tǒng)可以用氮氣代替裝卸過程中帶入的少量空氣,保持系統(tǒng)中氧氣含量基本穩(wěn)定。在此過程中,氣流中的氧含量由氧含量分析儀連續(xù)監(jiān)測。當含氧量超過一定水平時,立即加入氮氣,使含氧量保持在安全生產(chǎn)標準之內(nèi)。控制空氣粉濃度。該設(shè)備的給料系統(tǒng)為全封閉勻速裝置,由控制柜編程控制。全封閉系統(tǒng),可隔絕氧氣,恒速控制設(shè)備內(nèi)物料濃度。進給速度可以任意設(shè)定。

環(huán)氧粉末微粉自動分級機有什么優(yōu)勢?
選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的渦輪所,產(chǎn)生的渦流使粗顆粒物料回落重磨,細粉則隨氣流旋風集粉器并由其下部的卸料閥即為成品,而帶有少量細粉塵的。氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機及,主要特點,1.三環(huán)中速微粉磨粉機低耗,在物料、動力、成品細度相同的情況下,比氣流磨與攪拌磨的產(chǎn)量高40%,2.三環(huán)中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下,比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長。一般可達1年以上,3.磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題,4.產(chǎn)品細度可一次達到d97≤5μm。
環(huán)氧粉末微粉自動分級機工作原理有什么不同?
高效氣流分級機底對蝶閥使氣流從底部進入,保證水泥顆粒在進入分級腔前充分分散氣流分級機。通過導流形成自由渦流進入分級腔。分級腔內(nèi)有水平分級旋轉(zhuǎn),通過分級旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流場。同時,通過引風機的作用形成軸的空心部分,在負壓的作用下,完全分散的水泥顆粒沿分級機轉(zhuǎn)子邊緣進入分級輪,以螺旋形狀向渦輪中心移動。
氣流分級機,物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤,轉(zhuǎn)動的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán),撞擊分散后改變方向落下,在轉(zhuǎn)籠與導流葉片之間的狹長空間內(nèi)形成料幕。在導流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動的綜合作用下使機內(nèi)氣體形成強烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運動的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細顆粒隨氣流進入轉(zhuǎn)籠,終從中央風管吸出捕集成產(chǎn)品。
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自動分級機還有那些不同的應用?
惰性氣體保護氣流粉碎分級機是在流化床氣流粉碎分級機的基礎(chǔ)上,采用氮氣或二氧化碳作為粉碎工作介質(zhì),由氮氣壓縮系統(tǒng)、氮氣濾清系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、加、卸料系統(tǒng)、氮氣純度測試補充系統(tǒng)、制氮系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。成套設(shè)備其生產(chǎn)制造工藝為我公司成熟技術(shù),質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定。在金屬粉末,易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到廣泛應用。
推薦設(shè)備
(1)加強理論研究,注重學科交叉,積極學習其他學科的知識。
(2)重點研究超細粉體在各種介質(zhì)中的分散技術(shù)及相應設(shè)備,研究超細粉體的團聚機理,探索消除團聚的有效途徑。
(3)加強專用設(shè)備研究,開發(fā)高效、低耗、高精度、大處理能力的分級技術(shù)和裝備。
(4)在現(xiàn)有設(shè)備和工藝的基礎(chǔ)上,開發(fā)人工智能技術(shù),根據(jù)原料特性和產(chǎn)品細度要求,自動優(yōu)化生產(chǎn)工藝配置和運行參數(shù),達到高效、低耗的目的 和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。
(5)提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,注重破碎分級的有機結(jié)合。
(6)進一步完善設(shè)備配套,加強超細分級在線檢測、監(jiān)測及相應監(jiān)測儀器設(shè)備的研究。
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