微米分級(jí)機(jī)在丙烯酸樹脂粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)丙烯酸樹脂粉體分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下丙烯酸樹脂粉體微米分級(jí)機(jī)。

?旋風(fēng)式選粉機(jī)通過(guò)調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成臥式旋風(fēng)式選粉機(jī)對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

丙烯酸樹脂粉體微米分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

整個(gè)分離裝置可采用PLC控制，觸摸屏顯示，聲光電顯示報(bào)警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)控制。可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級(jí)三種功能，其中機(jī)械粉碎階段無(wú)需將物料粉碎至過(guò)細(xì)，物料粒徑可保持在50μm以上，既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求，又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì)，保證物料中雜至含量較低；氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑；氣流分級(jí)可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉，保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。

丙烯酸樹脂粉體微米分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)原理：在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級(jí)機(jī)下端高速移動(dòng)至分級(jí)區(qū)。細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī)，磨盤等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級(jí)設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級(jí)機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來(lái)及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過(guò)度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下丙烯酸樹脂粉體微米分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

丙烯酸樹脂粉體微米分級(jí)機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來(lái)電咨詢。

微米分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

從輥壓機(jī)+球磨機(jī)進(jìn)行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出，這是水泥粉磨的一種流程，相當(dāng)于將兩個(gè)流程相串聯(lián)，共用一個(gè)動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)其中前一部分是輥壓機(jī)粉磨流程，未經(jīng)粉磨的物料首先經(jīng)過(guò)提升機(jī)卸入膠帶輸送機(jī)并除鐵后，進(jìn)入V型靜態(tài)分級(jí)機(jī)進(jìn)行初步分級(jí)，符合產(chǎn)品粒度要求的成品在分級(jí)氣流的作用下，進(jìn)入動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)，經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)進(jìn)入成品捕集器(除塵器)，不符合產(chǎn)品粒度要求的半成品，在自然重力作用下，進(jìn)入料倉(cāng)，經(jīng)計(jì)量設(shè)備計(jì)量，進(jìn)入輥壓機(jī)進(jìn)行對(duì)輥擠壓粉磨，粉磨后的物料與新來(lái)料混合后經(jīng)提升機(jī)提升，在卸入膠帶輸送機(jī)并除鐵后，再進(jìn)入v型靜態(tài)分級(jí)機(jī)對(duì)粉磨后的物料進(jìn)行分級(jí)，如此循環(huán)往復(fù)。

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