重力分級機在生石灰粉體工業加工生產中有很大的用途，對生石灰超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下生石灰超細粉重力分級機。

氣流粉碎分級機在生產過程中要求生產的產品粒度分布在一定的范圍內，而事實上氣流粉碎分級機產出的產品粒度分布要比所要求的粒度范圍*廣泛，大多數難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高氣流粉碎分級機效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

生石灰超細粉重力分級機有什么優勢？

氣流分級機的特點之一是能及時釋放靜電，消除火源。脈沖反沖洗除塵器采用特殊的碳鋼絲濾料，能及時消除靜電，保證脈沖清洗徹底。設備全部是金屬部件，全部接地以盡可能釋放粉末靜電。4.循環空氣冷卻。因為整個系統是一個閉環系統，設備中有很多運動部件，在高速運動的過程中會產生一定的溫度。溫度對加工的安全性非常重要。因此，在設備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長期運行或高溫環境帶來的安全隱患。

生石灰超細粉重力分級機工作原理有什么不同？

高效氣流分級機底對蝶閥使氣流從底部進入，保證水泥顆粒在進入分級腔前充分分散氣流分級機。通過導流形成自由渦流進入分級腔。分級腔內有水平分級旋轉，通過分級旋轉的旋轉產生旋轉氣流場。同時，通過引風機的作用形成軸的空心部分，在負壓的作用下，完全分散的水泥顆粒沿分級機轉子邊緣進入分級輪，以螺旋形狀向渦輪中心移動。

氣流分級機，物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤，轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環，撞擊分散后改變方向落下，在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運動的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細顆粒隨氣流進入轉籠，終從中央風管吸出捕集成產品。

小編提供一下生石灰超細粉重力分級機參數，幫助客戶提前選型

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重力分級機還有那些不同的應用？

高效選粉機是水泥工業閉路粉磨系統中一個重要的分級設備，它以空氣作為流體，利用粉體顆粒在流體中的阻力、慣性力或離心力的平衡而使其按粒度大小分選開來。高效選粉機的關鍵技術是:“分散”、“分級”、和“收集”。“分散”是指進入選粉機的物料要盡可能地拋撒開來、物料科力之間要形成一定的空間距離，因此撒料盤的結構、轉速、撒料空間大小、物料水分及其無流量的多少都是直接影響分散率的因素；“分級”是指當物料在選粉室停留的有限時間內，充分利用氣流各種形式的分級功能，把物料的粗、細顆粒分開，并送至各自的出口；“收集”是指捕捉粗粉和細粉的能力，這與收集方式和收集部件的結構有關。

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