微米分級設備在生焦、煅后焦、人造石墨粉體工業加工生產中有很大的用途，對生焦、煅后焦、人造石墨細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下生焦、煅后焦、人造石墨細粉微米分級設備。

分級機轉速球形化設備配套分級機一般為葉片型渦流分級機，分級機外接變頻器，使得分級機轉速可調。在系統流量一定、生產一種粉體、分級機結構一定的情況下，分級機的切割粒徑和分級機轉速呈反比關系。通俗的講，分級機轉速越高，分離出的粉體粒度越小。要嚴格控制分級精度，保證成球率。系統風量系統風量對沖擊磨粉碎腔內的氣流上升速度有著直接的影響，系統風量越大，同等條件下，氣流上升速率越大。反之，氣流上升速率越小。系統風量也能直接影響分級機的切割粒徑。

生焦、煅后焦、人造石墨細粉微米分級設備有什么優勢？

高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入，通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周，并因擋料圈的阻擋作用，物料以分散狀態下落到導風葉和轉子之間的選粉區內，并同時隨選粉區所形成的空氣渦流在選粉區中運動進行預分級，在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用，細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部，經出風口由收塵器收集成為成品；粗重顆粒則下落，最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區渦流的流線曲率，從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小，從而可有效地調節成品細度。

生焦、煅后焦、人造石墨細粉微米分級設備工作原理有什么不同？

氣流分級機，物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤，轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環，撞擊分散后改變方向落下，在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運動的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細顆粒隨氣流進入轉籠，終從中央風管吸出捕集成產品。

小編提供一下生焦、煅后焦、人造石墨細粉微米分級設備參數，幫助客戶提前選型

生焦、煅后焦、人造石墨細粉微米分級設備的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

微米分級設備還有那些不同的應用？

解決方案：采用負壓流化床氣流磨系統+臥式分級機組合，負壓氣流粉碎系統用于流動性不好的原料如碳酸鋰，一般采用羅茨風機或高壓頭風機實現系統負壓環境。首先，通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標粒度，再通過臥式空氣分級機去除所有細于粒度要求的顆粒（剩余物料顆粒被轉移到單獨的臥式空氣分級機中，通過調節空氣分級機的分級輪轉速、進料速度和氣流量，將落在目標范圍內的顆粒物分離出來，并去除不需要的細顆粒物。）。

推薦設備

青島優明科粉體機械有限公司（EPIC）公司設有專業的試驗中心與檢測中心，隨時準備跟為客戶提供科研協助、技術咨詢服務，與客戶一起探討解決各類粉體深加工方面的疑難問題，充分利用青島優明科粉體機械有限公司（EPIC）的技術與經驗為客戶設計并提供最佳的工藝與設備，為客戶提高效益。

聲明： 本網站所發布文章，均來自于互聯網，不代表本站觀點，如有侵權，請聯系刪除（微信：ymk15762271767）