氣流篩分機在球形石墨(黑鉛)粉體工業加工生產中有很大的用途,對球形石墨(黑鉛)粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下球形石墨(黑鉛)粉末氣流篩分機。
分級機作為一種特殊的流體機械,是“超微粉體材料”制備的主要工藝設備,在超微粉體加工和分級方面有著極為重要的作用。為了改進渦輪分級機的性能,進行優化設計,必須首先對分級機內部流場的分布情況進行研究。渦輪分級機的內部流動是“氣-固”兩相流動,其內部流場相當復雜,采用實測手段在技術。渦輪式氣流分級機分級精度影響因素分析。氣流分級機分級粒徑的不穩定是造成精度下降的根本原因。本文對不均勻氣流速度場導致分級粒徑沿渦輪軸向的空間波動,湍流脈動導致分級粒徑的時間波動。

球形石墨(黑鉛)粉末氣流篩分機有什么優勢?
1、加工過程中全負壓操作,現場無粉塵污染,保證環境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級精確高,產量大!可根據不同原料選擇專用設備,全自動化控制,能耗低。
3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
球形石墨(黑鉛)粉末氣流篩分機工作原理有什么不同?
氣流分級機在風扇抽吸的作用下,物料以上升氣流從分類器的下端高速移動到分類區域。在高速旋轉分級渦輪產生的強大離心力作用下,粗,細物料被分離,滿足粒度要求的細顆粒被分級。輪葉之間的間隙進入旋風分離器或集塵器(功能:凈化空氣)進行收集。被細顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁,速度消失,沿著氣缸壁下降到二次空氣出口,并被二次空氣強烈洗滌。洗滌動作將粗顆粒和細顆粒分離,細顆粒上升到用于二次分類的分類區域,并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機,旋風分離器,集塵器和引風機構成了完整的粉碎系統。
小編提供一下球形石墨(黑鉛)粉末氣流篩分機參數,幫助客戶提前選型

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氣流篩分機還有那些不同的應用?
解決方案:采用負壓流化床氣流磨系統+臥式分級機組合,負壓氣流粉碎系統用于流動性不好的原料如碳酸鋰,一般采用羅茨風機或高壓頭風機實現系統負壓環境。首先,通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標粒度,再通過臥式空氣分級機去除所有細于粒度要求的顆粒(剩余物料顆粒被轉移到單獨的臥式空氣分級機中,通過調節空氣分級機的分級輪轉速、進料速度和氣流量,將落在目標范圍內的顆粒物分離出來,并去除不需要的細顆粒物。)。
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